Сита полиуретановые и просеивающие поверхности, полотна на раме из стального профиля, сита "молоток-модуль", шлюз-грохот

Сита: полиуреатновые и просеивающие поверхности, сита СДАЛ, про сита и подситники, ситовые полотна на раме из стального профиля, система "молоток-модуль", натяжные ситовые полотна, плоские ситовые полотна со стальным основанием, шлюз-грохот, опра резиновая для сит.

Износостойкие просеивающие поверхности (сита)

Сита полиуретановые для ГИТ-52

Грохот инерционный тяжелого типа ГИТ 52 применяется для непосредственного рассева сухого сыпучего сырья с установленной объемной массой любого насыпного груза до 2, 8 т/м3 на операции сухого грохочения (с допустимой влажностью поверхности материала не более 5%).

При этом крупность кусков питания не должна превышать значение в 300 мм при угле наклона просеивающей поверхности 15°-25°.

Полиуретановые сита для 1 яруса

Полиуретановые сита для 2 яруса

Сита СДАЛ

Предназначены для тонкого и мелкого грохочения минералов.

Сита динамичекие активные ленточные (СДАЛ) - модульная система - денты шириной от 103 до 235 мм с необходимыми отверстиями (ячейками). СДАЛ выпускаются в комплекте с опорами. 

 

 

Сита СДАЛ устанавливаются на грохота вибрационные и барабанного типа, а так же на шлюз-грохоты и обеспечивают эффективную классификацию материала.

Шлюз-грохот

ШЛЮЗ-ГРОХОТ с резиновыми (полиуретановыми) решётками

Для увеличения производительности работы шлюзовой системы по обогащению артели стали применять шлюз-грохоты, которые ставятся впереди в головку шлюза.

Полная самоочищаемость при работе в высокоскоростных потоках пульпы, сочетается с долговечностью, не менее трех промывочных сезонов. Экономическая и технологическая эффективность сит в комплексе со стационарными промывочными приборами.

    

Натяжные ситовые полотна поперечного и продольного расположения

 

Размер ячеек (мм)		Ширина карты (мм)		Длина (мм)	Световая поверхность
б/натяги	с натягом	б/натяги	с натягом
2,6х18,4	2,6*21,3	655	725	maх.5000	32%
3,9х9,5	3,9*10,7	664	725	maх.5000	41%
4,9х10,8	4,9*12,2	664	725	maх.5000	42%
7,8х7,9	7,8*8,4	675	725	maх.5000	42%
10х10,2	10*11,6	664	725	maх.5000	48%
12,8х13,8	12,8*15,4	672	725	maх.5000	49%
14,8х14,8	14,8*16,5	672	725	maх.5000	50%
18,9*17,7	18,9*19,2	590	642	maх.5000	50%
20*18,7	20*21,1	669	725	maх.5000	55%
19,6*22,7	19,6*24,7	683	725	maх.5000	56%
25*26	25*29,4	472	513	500	50%
27,4*27,4	27,4*31,0	476	512	500	39%
29,3*32,2	29,3*35,8	478	513	500	51%
31,8*32	32*35,3	476	512	500	51%
35,1*31,7	35,1*35,2	479	512	500	51%
40*38	40*42,5	479	515	500	46%
40*40	40*45	665	725	maх.5000	57%
49,7*49,7	49,7*55,8	476	512	500	41%
55,8*53	55,8*57,3	485	515	503	46%
58,5*53,2	58,5*60,1	664	725	maх.5000	57%
58,5*57,5	58,5*64,1	494	525	500	51%
65,3*60,4	65,3*65,7	539	570	500	44%
70*70	70*75	450	470	552	41%
80*80	80*85	495	525	502	46%

Применение:

  Натяжные резиновые сита могут считаться универсальными просеивающими поверхностями премиущественно при использовании на промежуточной и конечной стадиях грохочения материала, обычно при сепарации на фракции крупностью от 5 до 70 мм при максимальной крупности кусков питания до 150 мм. 

Производство:

  Для производства натяжных резиновых сит используется специальная износостойкая многослойная резина. 

Особенности: 

  Использование высококачественного исходного материала позволяет обеспечить большой срок службы изделий, увеличить межремонтные интервалы и свести к минимуму предъявляемые к их техническому обслуживанию требования. 

  Благодаря эластичности резины и полиуретана риск забивания и засорения отверстий сита уменьшается, что в свою очередь, позволяет еще больше смягчить требования к техническому обслуживанию изделий. 

Поперечное натяжное сито с 2 траверсами и натяжным бортом

Продольное натяжное сито для мокрого грохочения

Продольные натяжные сита:

Монтаж:

Принцип монтажа такой же, как и для стальных сит. Ситовые полотна необходимо туго натянуть в таком положении, чтобы соответствующие участки сита располагались точно по центру продольных или поперечных траверс. Степень натяжения сита проверить рукой.

Поскольку полотна имеют значительно больший срок службы, необходимо поддерживать надлежащее состояние защитных профилей траверс. Рекомендуем для этой цели использовать специальные защитные профили.

Обслуживание:

Несущие нагрузку полосы усиления состоят из химически стойкой малорастяжимой полиэфирной ткани. После начала эксплуатации они могут вытягиваться на макс. 0,5%. Поэтому в течение первых трех недель эксплуатации необходимо обязательно проводить дополнительное натяжение ситовых полотен.

Остальное обслуживание сводится к проверке посадки полотна на защитных профилях и степени натяжения полос усиления, проводимых в рамках обычной инспекции оборудования.

Поврежденные профили подлежат обязательной замене, т.к. в противном случае начинает разрушаться нижняя поверхность сита. Необходимо соблюдать предписанное расстояние от траверсы до ситового полотна, во избежание разрушения нижней части сита в месте контакта с траверсой.

Шлюз-грохот после долгой эксплуатации

Крепление сит на шлюз-грохот через подситник

Применение полиуретановых сит является альтернативой применению сит из резины и металла. Полиуретановые просеивающие панели отличаются высокой прочностью, сопротивлением истиранию и раздиру, хорошей стойкостью к маслам, органическим растворителям и действию УФ-лучей. Благодаря долговечности изделий из полиуретана при замене металлических сит для грохотов на полиуретановые просеивающие поверхностисущественно уменьшается число планово-предупредительных ремонтов, появляется возможность получить более чистый продукт при наличии ограничений по количеству посторонних включений. 

Преимущества сит из полиуретана:

Точная сортировка за счёт высокой точности ячеек сита.

Выдача предельной фракции за счет конической формы ячеек сита и эластичных перемычек между перфорациями.

Высокая износостойкость и продолжительная работоспособность в результате особых свойств полиуретана.

Повышение скорости прохождения материала в связи с ровной верхней поверхностью.

нижение уровня шума за счёт звукопоглощающих свойств полиуретана.

Более длительный срок службы, чем у проволочных и шпальтовых сит, сит из нержавеющей стали и резины благодаря высокой износостойкости полиуретана.

Более низкие удельные и эксплуатационные затраты за счет длительного периода эксплуатации (в 10-20 раз дольше по сравнению с металлическими) и быстрой замены сегментов.

Решение проблемы забивания и залипания ячеек.Тип сита	Срок службы	Периодичность замены
Полиуретановые сита	Около 100 недель	Каждые 2 года
Шпальтовые сита	Около 25 недель	2 раза в год
Сварные проволочные сита	Около 5 недель	10 раз за год

• Высокая ремонтопригодность. Снижение затрат, вызванных частым демонтажом и монтажом сит и, соответственно, простоем оборудования.

Форма ячеек полиуретановых сит разнообразна: Квадрат, круг, эллипс, прямоугольник, ромб, шестигранник и другие.

Мы можем поставить сита с необычной формой ячеек, разработанной специально для просеивания абразивного материала, создающего проблемы залипания или забивания ячеек. Такая форма ячеек и эластичность полиуретана гарантируют эффективное просеивание и долговечность сит

Как правильно выбрать размер ячейки сита для грохота?

Выбирая ячейку сита, легко ошибиться. Кажется, что, если основная продукция предприятия фракции 0-5, 5-20, 20-40, 40-70, то нужны сита с ячейками 5, 20, 40, 70 мм. Но это не совсем так. Размер стороны ячейки сита грохота определяют отдельно по направлению утка и основы, как среднее результатов трех измерений, проведенных в трех местах сита, отстоящих от края полотна не менее чем на 100 мм. Необходимо учитывать лещадность — характеристику формы зерен, одну из самых важных характеристик щебня. Лещадность выражают в процентах содержания зерен пластинчатой и игловатой формы в общей массе щебня. Чем меньше лещадность, тем ближе к кубу форма зерна. Технология многих производственных процессов требует продукции с наименьшей лещадностью.

Диагональ квадратной ячейки со стороной 20 мм равна 28 мм. Следовательно, при лещадности 1,5 в ячейки 20 могут проваливаться куски до 23 мм, а при лещадности 1,8 — 24 мм. В случае необходимости просеивания элементов 5х5 мм, 20х20мм и др. могут подойти и сита с ячейками 7х7мм и 22х22мм соответственно.

При выборе нужно помнить о том, какую фракцию необходимо получить. Обычно выбирают ширину ячейки, равную размеру необходимого зерна, или по размеру квадратной ячейки сетки, используемой ранее. Можно применять сетку на один типоразмер меньше. Длину ячейки лучше определить путем подбора и эксперимента. На большинстве пород длину выбирают таким образом:

ячейки до 8 мм в 4-7 раз больше ширины;
ячейки от 10 до 18 мм в 3-5 раза больше ширины;
ячейки более 20 мм в 2-4 раза больше.

Сито для грохота может быть произведено по индивидуальному заказу с учетом особенностей вида и размеров, необходимых заказчику по чертежу, эскизу и т.д. заказчика

По форме изготовления можно выделить 3 типа сит:

модульные полиуретановые сита;

натяжные полиуретановые сита;

барабанные полиуретановые сита

Модульные полиуретановые сита

Конструктивно сита модульного исполнения представляют собой набор ситовых карт с набором просеивающих модулей. Так как сита изготовляются из наборных секций, то это дает возможность проводить замену без демонтажа всей карты сита, что позволяет существенно сократить расходы на ремонт.

 

Крепления модулей полиуретановых сит:

Крепление элементов сит — «пробка-штырь».

Удобная для монтажа и демонтажа система креплений. Для замены элемента просеивающей поверхности достаточно пробить штырь вниз, вынуть пробку, заменить вышедший из строя элемент, вновь вставить пробку, забить штырь.

  

Сита с монтажными пазами

Крепление элементов сит «Ласточкин хвост».

Простоту и технологичность сборки просеивающих поверхностей решает применяемая система крепления карт сит «Ласточкин хвост». Сита располагаются в каскадном режиме, при этом происходит перемешивание материала, содержание тонких частиц уменьшается от ступени к ступени. Просеивание ускоряется. Более эффективно удаляются частицы материала критического размера (близкого к размеру ячеек).

 

Болтовая система креплений модульных сит

Используется при монтаже модульных полиуретановых сит, работающих в особо тяжелых условиях, при высоких амплитудах колебаний сортировочного оборудования. Исключает самопроизвольный демонтаж при падении кусков породы особой крупности.

 

Сита с монтажными пазами под болтовое крепление

   

Элементы крепления

  

Примеры использования изделий.

Штифтовая система креплений модульных сит

Удобная для монтажа система креплений. Позволяет с минимальным набором инструмента выполнить быструю сборку просеивающей поверхности.

Сита с монтажными пазамипод штифтовое крепление

Штифты в стандартном исполнении

Пример использования изделия

Распорно-набивная система крепления модульных сит Обеспечивает быстрый монтаж просеивающей поверхности. Позволяет оперативно производить замену отдельных модулей при ремонте. Хорошо работает при подаче большого объема однородной массы.

Сита с клиновидной опорой.

Сита со стержневой опорой.

Каждому типу сит соответствует определенный подситник, который обеспечивает необходимое натяжение и надежное крепление сит. Он представляет собой каркас, который крепится к связь-балкам грохота. Сита укладываются на подситник и крепятся к нему с помощью различных соединений. Крепления должны обеспечивать быструю замену сит непосредственно на грохоте без вывода его в ремонтную зону.

Чертеж подситника

При установке на грохоте подситник не закрывает ячейки сита и в направлении просеивания материала занимает не более 3,5% площади. Подситник защищен от контакта с просеиваемым материалом самим ситом (его перемычками).

Основные параметры модульных полиуретановых сит:

Натяжные полиуретановые сита

Натяжные полиуретановые сита — оптимальное решение в тех случаях, когда, кроме высокой эффективности просеивания, требуется повышенная износоустойчивость. Использование натяжных сит существенно ускоряет процесс монтажа/демонтажа просеивающей поверхности и упрощает конструкцию грохота, что положительно сказывается на стабильности работы линии в целом.

Полиуретановые сита продольной и поперечной натяжки представляют собой единую плоскость с металлическими фальцами по краям.

Натяжные сита дополнительно армируются стальным тросом, натянутым между фальцами или металлической рамкой из полосы.

Полиуретановые армированные сита изготавливаются под конкретные условия работы (как правило, тяжелые). В зависимости от нагрузки на сито рассчитывается каркас закладной арматуры. Полиуретановые армированные сита могут иметь любые размеры как карты сита, так и любые размеры и формы ячеек. Полиуретановые армированные сита имеет более низкую эффективность грохочения по отношению к неармированным полиуретановым ситам (динамическим панелям) и повышенный вес, что отрицательным образом сказывается на работе грохота. В некоторых случаях применение армированных полиуретановых сит является оправданным исходя из конкретных условий работы.

 

Полиуретановые натяжные сита могут быть использованы в любых условиях, но наиболее эффективны при просеивании материала с очень маленькой фракцией. Причиной этого является то, что проблема традиционно небольшой производительности полиуретановых сит при просеивании материала мелкой фракции была решена с началом производства эластичных сит. Натяжное крепление сита и применение самых современных технологий перфорации гарантируют сохранение качества рассева и высокую производительность процесса. Кроме того, исключительная износостойкость и стойкость к ударным нагрузкам позволяет полиуретану служить в несколько раз дольше. Подобные сита особенно эффективно могут использоваться при сухом просеивании, там, где возникает проблема забивающихся ячеек.

В условиях стационарного сортировочного комплекса натяжные сита позволяют отказаться от использования подситника. Отсутствие подситника позволяет:

 

снизить избыточную массу просеивающей поверхности;

повысить энергетическую эффективность производства;

сэкономить средства из-за отсутствия необходимости покупать подситник.

При использовании натяжных полиуретановых сит снижается себестоимость готовой продукции, повышается производительность линии и повышается стабильность отгрузок продукции.

Карты натяжных сит делают больше, чем жестких или модульных мембранных, чтобы перекрыть одной-двумя картами всю просеивающую поверхность, причём в их средней части устанавливают узкие поддерживающие опоры, что позволяет повысить живое сечение просеивающей поверхности. Такие сита легче и меньше забиваются, а также при продольном натяжении позволяют грохотимому материалу равномерно распределяться по просеивающей поверхности.

 В международной практике широко применяются полимерные полиуретановые натяжные сита, имеющие в отличие от натяжных мембранных одинаковую толщину по всей площади. Они состоят из одного полимера или могут быть армированы. Такие сита тоже совершают колебания относительно короба грохота. Амплитуда колебаний натяжных сит зависит от физико-механических свойств сита и в первую очередь от его эластичности и толщины. При этом колеблющиеся зоны сит ограничиваются конструкцией крепления просеивающей поверхности.

Натяжные сита могут применяться для крупного, среднего, мелкого и тонкого грохочения. Для крупного применяются жёсткие сита, для тонкого — эластичные.

Мы изготавливаем натяжные сита различных конфигураций, в том числе по индивидуальному заказу. Монтаж возможен без изменения деки грохота, вместо металлических сит.

Принцип монтажа полиуретановых сит с натяжкой:

натяжными планками (для поперечной натяжки фальцы направлены вверх, для продольной — вниз, по отношению к рабочей поверхности сита).

рекомендуется увеличить высоту опор на каждый метр по 20 мм, начиная от края грохота до центра.

опоры должны быть оснащены резиновым профилем. запрещено сверление сита.

Барабанные полиуретановые сита.

Модульные сита для барабанных грохотов.

Барабанные просеивающие панели загибаются таким образом, чтобы в точности повторять форму грохота. По запросу производится спираль бутары для повышения эффективности просеивания. Спираль состоит из сменных элементов, которые при необходимости извлекают из просеивающих панелей. Это позволяет менять только часть спирали тогда, когда спираль и просеивающие панели изнашиваются неравномерно. Благодаря использованию крепления «пробка-штырь», осуществлять демонтаж и установку модулей внутри мельницы может один человек.

 

По запросу клиента в конструкцию могут быть внесены изменения.

Конструкторы нашего предприятия готовы изготовить сита грохотов и любые виды промышленной полиуретановой продукции по вашим размерам и характеристикам.

Модульная система просеивания и обезвоживания для плоских и каскадных дек

Наша компания имеет возможность поставить стандартные или/и сделанные под заказ панели обезвоживания. Стандартные панели имеют следующие размеры

Панели, производимые под заказ, могут иметь любые размеры и любые ячейки. Эти панели обычно крепятся по системе паз-шип или же с помощью болтов.

Кроме того, мы поставляем и сопутствующую продукцию: клинья и крепежные бруски из износостойкого полиуретана, защитные полиуретановые профили для подкладывания и защиты натянутых и прикрепляемых сит в месте контакта с опорными или несущими балками грохота, форсунки для систем орошения — необходимое оснащение грохота при мокрой сортировке материалов.

По желанию заказчика изготавливаем любые размеры элементов сит и различные размеры и конфигурации отверстий просеивающих поверхностей. Производим адаптацию креплений сит под существующие на грохотах подситники.

Производим сита для грохотов, гидроциклоны, комплектующие к гидроциклонам, оросители грохотов с элементами системы орошения, шары-очистители, шары загрузочные для мельниц со стальным сердечником, очистители сит.

Сегодня полиуретановые сита успешно эксплуатируются на предприятиях, в следующих отраслях:

Производство цемента;

Песчаные и гравийные карьеры;

Обогащение медной руды;

Производство огнеупоров;

Производство графита;

Золотоизвлечение;

Производство свинца и цинка;

Обогащение железной руды.