Электрические циркуляционные нагреватели CETAL

Циркуляционные нагреватели предназначены для подогрева таких сред как вода (проточные водогрейные котлы), кислоты, щелочи, тосол, термальные масла, высокотемпературные органические теплоносители (нагреватели ВОТ) и других теплоносителей. Также циркуляционные электронагреватели используются для подогрева газов под давлением, таких как воздух, азот, кислород, пар (электрический пароперегреватель), и других газов...

Для конкретных технологических условий, корпус электрического теплообменника может иметь свое определенное исполнение: тип стали, давление, диаметры и направление штуцеров на входе и выходе циркуляционного нагревателя, теплоизоляция, монтажные посадочные габариты, и т.п. Корпус проточного или циркуляционного нагревателя представляет собой один или несколько горизонтальных либо вертикальных сосудов высокого давления, гидравлически соединенных последовательно или параллельно, и изготовлен в соответствии с требованиями Европейских Стандартов "PED". 

Во избежание проблем с коррозией, вызываемой вследствие контакта с нагреваемой жидкостью и рабочей температурой, нагревательные элементы и проточный циркуляционный сосуд изготавливаются из соответствующих нержавеющих сталей, а при необходимости также могут быть покрыты специальными кислотоупорными материалами. Нагревательные элементы и разделитель связки ТЭН специально проектируются для получения наиболее оптимального теплообменного коэффициента, с учетом гидравлического сопротивления и природы жидкости (или газа). 

Связка ТЭН длиной 3300 мм, может быть оборудована устройствами управления удельной поверхностной мощности (Вт/см2), что является ключевым параметром при управлении нагревательным процессом с изменением таких факторов как расход, давление, вязкость, температура среды на входе в нагреватель, температура окружающей среды и корпуса нагревателя, и т.п.

Электрические циркуляционные проточные теплообменники собираются в соответствии с конструкционными правилами (CODAP, ASME, TEMA, STOOMWEZEN, PED, ATEX и т.п.), могут иметь очень высокую мощность (около 7МВт), и контроль скоростей циркуляции с существенным изменением характеристик нагрева для обеспечения наилучшего теплообмена даже с взрывоопасными средами.