![ГК КабельСнабСервис](http://images.satom.ru/i3/firms/28/25/25610/gruppa-kompaniy-kabelsnabservis_763581558a683b2_400x120.jpg)
Клеи промышленного и строительного назначения
![Клеи промышленного и строительного назначения от компании Группа Компаний КабельСнабСервис - фото 1](http://images.satom.ru/i3/firms/28/25/25610/klei-promyshlennogo-i-stroitelnogo-naznacheniya_4ff0338a956c35c_1024x3000_1.webp.jpg)
Доставка
Оплата
Описание
Широкий спектр клеев
а) Клеи для крепления резин к металлу и другим материалам при нормальных условиях (холодным способом);
б) Клеи для крепления резин к металлу в процессе вулканизации;
в) Клеи для стыковки конвейерных лент;
г) Клеи для крепления резин и резинотканевых материалов используемых авиационной промышленностью, защитные покрытия;
д) Клеи для крепления резин к металлу при гуммировании валов и другого оборудования, эксплуатируемого в агрессивных средах;
е) Мастики для кровельных и строительных работ;
ё) Клей ТПК-2;
ж) Клей МРК-1;
з) Клей Лейконат;
Клей Лейконат
Инструкция по применению
Клей наносят только на металлические поверхности (на резиновые поверхности клей не наносят ) с помощью кисти, валика или тампона. После нанесения клея детали просушивают в течение 30 - 40 минут при температуре 18 - 30°С или 10 - 30 минут при температуре 30 - 45°С, затем выдерживают в сушильном шкафу в течение 1 часа при температуре 150°С.
По истечении этого времени образцы охлаждают и дважды покрывают клеем, просушивая после каждого нанесения в течение 30 минут при 18-30°С или 10 - 30 минут при 30 - 45°С. 3атем склеиваемые части соединяют и подвергают горячей вулканизации в прессе в течение 30 минут при температуре 145°С.
Прочность при отслаивании клеевого соединения невулканизованной резины 3826 с металлами при проведении испытания по ТУ 6-14-95-2001 составляет не менее 4 МПа. Вулканизованная клеевая плёнка обладает стойкостью к керосину, бензолу, минеральным маслам.
Процесс склеивания резины с металлами включает три стадии: подготовку поверхности образцов, нанесение клея, отверждение клея и выдержку склеенных изделий под давлением.
Склеивание должно производиться в помещении, оборудованном общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией при относительной влажности воздуха в рабочем помещении не выше 60%.
Перед склеиванием металлические детали опескоструивают, стальные и латунные детали после опескоструивания промывают бензином.
Клей наносят только на металлические поверхности (на резиновые поверхности клей не наносят) с помощью кисти, валика или тампона.
После нанесения клея детали просушивают в течение 30-40 минут при температуре 18-30оС или 10-30 минут при температуре 30-45оС, затем выдерживают в сушильном шкафу в течение 1 часа при температуре 150оС. По истечении этого времени образцы охлаждают и дважды покрывают клеем, просушивая после каждого нанесения в течение 30 минут при 18-30оС или 10-30 минут при 30-45оС. Затем склеиваемые части соединяют и подвергают горячей вулканизации в прессе в течение 30 минут при температуре 145оС.
Прочность при отслаивании клеевого соединения невулканизованной резины 3826 с металлами при проведении испытания по ГОСТ 14760-69 составляет не менее 4 МПа. Вулканизованная клеевая пленка обладает стойкостью к керосину, бензолу, минеральным маслам.
Описание:
Клей Лейконат (ТУ 6-14-95-2001)
И Н С Т Р У К Ц И Я по применению клея Лейконат:
Клей Лейконат (ТУ 6-14-95-2001) представляет собою раствор в дихлорэтане 4,4',4''- трифенилметантриизоцианата и предназначен для приклеивания к сталям, латуням и дюралюминию невулканизированных резин из бутадиен-нитрильного, хлоропренового и натурального каучуков с последующей их вулканизацией, а также в качестве вулканизирующего агента (отвердителя) в резиновых клеях холодного отверждения.
Процесс склеивания резины с металлами включает три стадии: подготовку поверхности образцов, нанесение клея, отверждение клея и выдержку склеенных изделий под давлением.
Склеивание должно производиться в помещении, оборудованном общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией при относительной влажности воздуха в рабочем помещении не выше 60%.
Перед склеиванием металлические детали опескоструивают, стальные и латунные детали после опескоструивания промывают бензином.
Клей наносят только на металлические поверхности (на резиновые поверхности клей не наносят) с помощью кисти, валика или тампона.
После нанесения клея детали просушивают в течение 30-40 минут при температуре 18-30оС или 10-30 минут при температуре 30-45оС, затем выдерживают в сушильном шкафу в течение 1 часа при температуре 150оС. По истечении этого времени образцы охлаждают и дважды покрывают клеем, просушивая после каждого нанесения в течение 30 минут при 18-30оС или 10-30 минут при 30-45оС. Затем склеиваемые части соединяют и подвергают горячей вулканизации в прессе в течение 30 минут при температуре 145оС.
Прочность при отслаивании клеевого соединения невулканизованной резины 3826 с металлами при проведении испытания по ГОСТ 14760-69 составляет не менее 4 МПа. Вулканизованная клеевая пленка обладает стойкостью к керосину, бензолу, минеральным маслам
Клей 88 СА ТУ 38.105.1760-89 (3830569-94)
Клей 88 СА ТУ 38.105.1760-89 (3830569-94) используется для склеивания холодным способом резин с резинами, металлами, в том числе и окрашенными, стеклом, деревом и другими материалами. Клея великолепно приклеивают линолеум и напольное покрытие, облицовочную плитку, поролон и другие материалы.
Изделия, использовавшие для скоеивания клей 88 СА, могут эксплуатироваться в морской воде. Клей 88 не вызывает коррозии стали и алюминиевых сплавов. Изделия, использовавшие для скоеивания клей 88 СА предназначены для работы в среде воздуха в интервале от – 40 до + 50°С. Клей изготовлен из специальных марок клеевых каучука и поэтому обладает высокой склеивающей способностью.
Клей 88-СА (ТУ 38105 1760-89)
-Изделия, склеенные клеем, работоспособны при температуре от -50С до +60С и могут эксплуатироваться в морской и в пресной воде.
-Клей не вызывает коррозии стали и алюминиевых сплавов.
-Изделия, склеенные клеем 88-СА (с герметизацией торцов и кромок) могут эксплуатироваться в морской и пресной воде.
-Однороден по консистенции; условная вязкость - в пределах 10-40;
-Массовая доля сухого остатка - 24%; цвет - от серо-зеленого до бежевого.
Клей 88-СА взрывоопасный и токсичный материал, поэтому при работе с клеем помещение должно быть оборудовано общей приточно-вытяжной вентиляцией.
В помещении для хранения и применения клея запрещается обращение с открытым огнем и другими источниками воспламенения, при вскрытии тары с клеем не допускается использование инструментов, дающих при ударе искру.
Клей 88 НП (водостойкий) ТУ 38.105.540-85
Клей 88 НП (водостойкий) ТУ 38.105.540-85 Клей 88НП предназначен для приклейки холодным способом резин на основе натурального и синтетических каучуков к стеклу, к металлам (в том числе окрашенным), а также резины к резине. По своим характеристикам клей 88НП близок клею 88СА, но по ряду позиций превосходит его, имеет более широкую область применения.
Клей 88 НП (ТУ 38.105540-85)
Преимущества клея 88НП:
- Теплостойкость – клей 88НП может применяться в любых климатических условиях при температуре от – 50 до + 70°С.
- Водостойкость – крепление, используя клеи 88 НП, стойко к воздействию пресной и морской воды в естественных условиях.
-Клей не вызывает коррозии стали и алюминиевых сплавов
Клей изготавливается на основе каучуков НК, СКН, СКБ,СКС, СКМС, наирит и по своим свойствам близок клею 88-СА, но по ряду позиций превосходит его. (теплостойкость - клей 88-НП может применяться в любых климатических условиях при температуре от -50 до +70 С; влагостойкость - крепление клеем 88-НП более стойко к воздействию пресной и морской воды в естественных условиях).
Область применения клея 88-НП:
1. Автомобильная промышленность: для крепления обшивки потолка, крепления внутренней отделки и дверных прокладок, сборки сидений (пенопласта и обивки);
2. Мебельная промышленность: для крепления тканей, соединения деталей из пенопласта, сборки отдельных узлов мебели;
3. Обувная промышленность: для крепления подошв, клеевых застежек, верха обуви, дублирования;
4.Строительная промышленность: для декоративных покрытий, ковровых настилов, стекла, дерева и отделочных материалов.
Указания по применению:
1. Перед употреблением клей тщательно перемешать.
2. Поверхность изделия тщательно очистить от грязи, обезжирить бензином или ацетоном и высушить.
3. Склеиваемые поверхности смазать тонким слоем клея, высушить на воздухе 10-15 минут, нанести второй слой клея - высушить в течение 3 минут.
4. Смазанные клеем поверхности прижать друг к другу под небольшой нагрузкой в течение 2-3 часов.
5. Изделие эксплуатировать через 24-48 часов.
Клеи БФ-2 и БФ-4
Клеи БФ-2 и БФ-4 склеивают керамику, металлы, дерево, стекло, пластмассы и кожу. Они отличаются высокими электроизоляционными свойствами, но большими диэлектрическими потерями.
Клей БФ-2 используют при хорошей влаго- и теплостойкости клеевых швов. Клей БФ-4 - если требуется эластичность и морозостойкость соединения.
Для достижения хорошей прочности соединения склеиваемые поверхности должны быть тщательно подогнаны друг к другу (зазор не более 0,05 мм), очищены и обезжирены растворителем. На подготовленные поверхности наносят тонкий грунтовочный слой клея, сушат около 1ч на воздухе или в течение 15 мин при температуре 85—95°С.
После охлаждения склеиваемых деталей до комнатной температуры наносят второй слой клея и дают подсохнуть, после этого детали сильно прижимают (например, струбцинами) и помещают в духовой шкаф, где сушат при температуре 120—160°С в течение 2 ч.
Если склеиваемые детали имеют низкую теплостойкость, то сушат при комнатной температуре 36—48 ч, однако прочность склеивания в этом случае будет ниже. Эти клеи можно применять для защиты металлических деталей от коррозии.
Они хорошо растекаются по поверхности металла и обеспечивают стойкость к механическим и химическим воздействиям. При загустении клея, его можно разбавить этиловым спиртом.
Клей БФ-2
Состав: представляет собой спиртовые растворы поливинилацеталей с резольными фенолформальдегидными смолами.
Внешний вид:
прозрачные или слегка мутные жидкости от светло-желтого до красноватого цвета.
Применение:
Клей БФ-2 предназначен для склеивания цветных металлов, нержавеющей стали, неметаллов с металлами во всех производственных областях.
Клей БФ-2 устойчив в кислых средах даже при нагревании до 60-80o C, применяется для склеивания материалов, работающих в условиях повышенной температуры, а также в кислотной среде.
Клей БФ-4
Клеи БФ-2 и БФ-4 склеивают керамику, металлы, дерево, стекло, пластмассы и кожу. Они отличаются высокими электроизоляционными свойствами, но большими диэлектрическими потерями.
Клей БФ-2 используют при хорошей влаго- и теплостойкости клеевых швов. Клей БФ-4 - если требуется эластичность и морозостойкость соединения.
Для достижения хорошей прочности соединения склеиваемые поверхности должны быть тщательно подогнаны друг к другу (зазор не более 0,05 мм), очищены и обезжирены растворителем. На подготовленные поверхности наносят тонкий грунтовочный слой клея, сушат около 1ч на воздухе или в течение 15 мин при температуре 85—95°С.
После охлаждения склеиваемых деталей до комнатной температуры наносят второй слой клея и дают подсохнуть, после этого детали сильно прижимают (например, струбцинами) и помещают в духовой шкаф, где сушат при температуре 120—160°С в течение 2 ч. Если склеиваемые детали имеют низкую теплостойкость, то сушат при комнатной температуре 36—48 ч, однако прочность склеивания в этом случае будет ниже. Эти клеи можно применять для защиты металлических деталей от коррозии. Они хорошо растекаются по поверхности металла и обеспечивают стойкость к механическим и химическим воздействиям. При загустении клея, его можно разбавить этиловым спиртом.
Клей БФ-4
Состав: Представляет собой спиртовые растворы поливинилацеталей с резольными фенолформальдегидными смолами.
Внешний вид: Прозрачные или слегка мутные жидкости от светло-желтого до красноватого цвета.э
Применение: Клей БФ-4 предназначен для склеивания цветных металлов, нержавеющей стали, неметаллов с металлами во всех производственных областях. Клей БФ-4, обладающий большой эластичностью, используется для склеивания материалов, подвергающихся воздействию вибрационных нагрузок, а также изделий, работающих в щелочной среде при низких температурах.
Свойства :
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при температуре 20oC - 25-55
Температура эксплуатации от -60 до +60oC
Содержание сухого остатка 10-13%
Предел прочности клеевого соединения при сдвиге, не менее 19,6 МПа (200 кгс/см2)
Изгиб клеевой пленки после отверждения, не более 1 мм.
Клеи БФ не подвержены гниению и коррозионным воздействиями, стойки к действию атмосферы, воды масла и бензина, позволяют сократить время склеивания и уменьшить расход клея. Клеи БФ огнеопасны.
Хранение:
Гарантийный срок хранения - 8 месяцев со дня изготовления в герметичной таре при температуре не выше 25oC.
Анаэробные клеевые материалы АНАТЕРМ и УНИГЕРМ
Анаэробные клеевые материалы АНАТЕРМ и УНИГЕРМ представляют собой одноупаковочные композиции, которые отверждаются при комнатной температуре в узких зазорах между металлическими поверхностями.
Для ускорения отвержения анаэробных клеевых материалов при пониженных температурах, а также при их применении на неметаллических поверхностях используются специально выпускаемые активаторы.
Клей акриловый двуупаковочный АНАТЕРМ предназначен для склеивания и уплотнения плоских и цилиндрических соединений из металла, стекла , керамики. Сборка с применением клеящих материалов дает значительные приемущества перед механическими способами соединения деталей. Клеевое соединение позволяет упростить, автоматизировать и ускорить сборку различных конструкций.
Склеивание обеспечивает распределение напряжений по всей площади контакта соединяемых деталей. Отличительной особенностью акриловых клеев является большая скорость отвержения, адгезия ко многим материалам, а также высокая ударопрочность.
Анаэробные материалы АНАТЕРМ и УНИГЕРМ обладают целым комплексом свойств:
- способность в исходном состоянии сохранять свои характеристики в течение длительного времени (не менее одного года)
- возможность автоматического дозирования
- высокая скорость отвержения
- широкий диапазон прочностных характеристик
- широкий температурный диапазон эксплуатации
- способность обеспечить высокую степень герметичности при воздействии жидких и газообразных сред под давлением в вакууме
- стойкость к воздействию воды, масел, моторного топлива, смазок, органических растворителей, кислот, щелочей и других химических веществ способность придать антикоррозионную защиту уплотняемых деталей
Анаэробные клеевые материалы применяются для стопорения и герметизации резьб любого диаметра взамен традиционных механических приспособлений. Это простой, надежный и экономичный способ придания устойчивости к действию вибрации, ударных нагрузок, вызывающих самоотвинчивание болтов и гаек.
Полностью заполняя пространство между витками резьбы, отвержденная клеевая композиция способствует равномерному распределению нагрузки по всей ее длине, устраняет утечку газа или жидкости*
Применение анаэробных клеевых материалов в соединениях "вал-втулка" позволяет исключить механические средства крепления и создать принципиально новый технологический процесс сборки.
При этом устраняются напряжения в местах контакта, становится возможным увеличение полей допусков при изготовлении деталей, а также упрощаются конструкции и процессы изготовления деталей. Для увеличения скорости отвержения анаэробных клеевых материалов производят предварительную активацию поверхности резьбовых соединений с помощью активаторов КВ, КС или К-101М.
Анаэробные клеевые материалы широко применяют для уплотнения фланцевых соединений. Использование их взамен традиционных прокладок упрощает монтаж и обеспечивает необходимую прочность и герметизацию соединений. Анаэробные прокладки после отвержения обладают высокой прочностью на сжатие.
Клей Кр-5-18 (двухкомпонентный клей) ТУ 38.105-1078-83
Клей Кр-5-18 (двухкомпонентный клей) ТУ 38.105-1078-83. Применяется для склеивания вулканизованных резин и резиновых материалов на основе нитрильных каучуков, предназначенных для работы в нефтяных маслах и топливах.
Физико-химические свойства Компонента А:
Компонент Б – смола ФР-12 соответствует ТУ 6-05-1748-81.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев.
Клей кремнийорганический термостойкий КТ–30 (ТУ 6-02-760-78)
Представляет собой раствор полиметилвинилсилазана в толуоле. Отверждается на воздухе при комнатной температуре. Клеевое соединение является температуростойким в интервале температур от минус 60°С до плюс 300°С и устойчиво к воздействию любых климатических условий. Клей КТ-30 применяется для склеивания вулканизированных резин на основе силиконового каучука и крепления их к металлам, склеивания керамических деталей и изделий, приклеивания силикатного стекла к металлу и защиты полупроводниковых диодов.
Технические характеристики:
Требования безопасности Токсичность и пожароопасность клея КТ-30 определяется свойствами входящего в его состав толуола. Температура вспышки - 4оС, температура самовоспламенения - 490оС Средства пожаротушения: СИ-ВК; СИ-2; СЖБ-БЖ-2
Упаковка, транспортирование, хранение
Клей КТ-30 упаковывают по ГОСТ 9980.3 в тару, указанную для кремнийорганических клеев, группа 2. Разрешается упаковывать клей КТ-30 в стеклянные бутыли вместимостью до 10л с герметично закрывающимися пробками.
Клей КТ-30 транспортируют автомобильным или железнодорожным транспортом в соответствии с правилами перевозок грузов.
Клей КТ-30 хранят в сухих складских помещениях в защищенном отдействия прямых солнечных лучей и влаги месте, при температуре от 10 до 300°С.
Гарантийный срок хранения со дня изготовления 1 год.
Требования по эксплуатации
При применении клея КТ-30 для склеивания (крепления) резины с металлом, резину выдержать не менее 24 ч при влажности
-для резины ИРП-1266 не ниже 100%
-для резины ИРП-1401 не ниже 70%
КЛЕЙ ЭПОКСИДНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ (ЭДП)
Эпоксидный клей ЭДП возможно применять при склеивания различных материалов, таких как дерево, керамика, сплавы, металлы, стекло и т.д.
Помимо этого, эпоксидная смола с отвердителем часто используется для придания соединениям особой прочности. Например, эпоксидный клей ЭДП можно залить в гнездовое соединение, в паз для фиксации держателя или кронштейна с другой деталью.
Такой материал поставляют, как правило, в виде двух отдельных компонентов: смолы и отвердителя, которые согласно инструкции, необходимо смешать в определенном соотношении, перед началом нанесения.
Входящая в состав клея эпоксидная смола - это синтетическое вещество, характеризущееся высокими показателями стойкости против агрессивных воздействий хлора или кислот, а также хорошей адгезией с металлами.
При работе с клеем из эпоксидной смолы требуется предварительная подготовка склеиваемых поверхностей, а именно обработка этих поверхностей наждачной бумагой, далее спиртом или ацетоном и последующей тщательной просушки.
Клей эпоксидный универсальный наносят тонким слоем на необходимые для склеиваения поверхности, после этого их максимально плотно сжимают и закрепляют в таком положении, чтобы оставить на указанное в инструкции время до полного высыхания клея и схватывания склеиваемых поверхностей.
Обычно этот промежуток времени занимает порядка 24 часов. Как написано выше, эпоксидный клей универсальный не поставляется в готовом к использованию виде, а должен смешиваться в нужном соотношении (примерно 1 часть отвердителя на 10 частей смолы). В приготовленном виде состав клеевой массы сохраняет свои полезные свойства на протяжении не более полутора часов.
Качественные показатели:
Хранение: Клей ЭДП хранят в крытых сухих складских вентилируемых помещениях, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Упаковка: Клей ЭДП выпускается в упаковке по 140 г., 280 г. и 33 кг. Гарантийный срок хранения : 12 месяцев со дня изготовления. Годен в течение 24 месяцев с даты изготовления.
Эпоксидный клей ВК-9
Эпоксидный клей ВК-9 представляет собой двухкомпонентную эпоксидную композицию холодного отверждения. Состоящую из эпоксидных и полиамидных смол, модифицированных кремнийорганическими соединениями и минеральными наполнителями (асбест, нитрид бора, двуокись титана и др.). Выглядит как вязко-текучая серая масса.
Поставка: смола "ЭД-20", полиамид "ПО-300", продукты "АГМ-3" и "АДЭ-3", измельченный асбест. Слабая стойкость к воде, хорошая - к маслу и бензину, стоек к щелочи. Образует ваккум-плотный шов.
ЭПОКСИДНЫЙ КЛЕЙ ВК-9
Эпоксидный клей ВК-9 предназначается для клеевых, клеесварных и клеерезьбовых соединений из стали, алюминиевых, магниевых и титановых сплавов, неметаллических материалов в конструкциях, работающих от минус 60С до плюс 125С длительно, при плюс 200С - 500ч и при плюс 250С - 5ч.
Образует вакуум-плотный шов. Прочность клеевого соединения достигает 10-12 кгс/см² после выдержки при 20°С в течении 5-7 час., а после 18-20 час. - 150-160 кгс/см². Клеевые соединения могут работать при 125° более 500 час. и кратковременно при 250° С , устойчивы к действию воды, щелочи, масла и бензина.
Эпоксидный клей ВК-9 имеет следующие физико-технологические нормы:
Цианакрилатный клей марки ТК-200
Моментальное склеивание обеспечивают цианакрилатные клей марки ТК-200, имеющий высокую адгезию к самым различным материалам: металлам и их сплавам, пластическим массам (кроме полиэтилена и фторопласта), стеклу, фарфору, коже, дереву, резине.
Отличается высокой скоростью отверждения, экономичностью и надежностью в применении. Применяется для склеивания деталей в приборостроении; для приклеивания деталей оптики, работающих при низких температурах и высоких механических и тепловых нагрузках. Образует клеевое соединение, обладающее большой прочностью и теплостойкостью.
Клей ТК-200
Применение:
Клей применяют в промышленности (машиностроении, радиотехнике, приборостроении и др.) и в быту (без контакта с пищевыми продуктами) для склеивания различных материалов.
Цианакрилатный клей ТК-200 – это однокомпонентный клей, который в отвержденном виде представляет собой некоррозионноактивный и электроизоляционный материал.
Особые свойства:
Обладает хорошей адгезией к стеклу, металлам (алюминий, сталь, латунь с гальваническим покрытием, титан и др.), каучукам, некоторым видам пластмасс.
Клеевое соединение, которое образует ТК-200 обладает большой прочностью и теплостойкостью. Применяется в различных областях приборостроения и машиностроения для склеивания деталей, подвергающихся высоким механическим и тепловым нагрузкам.
Температурный диапазон эксплуатации клеевого шва:
От -60°С до +130°С
Кратковременно до +200°С
Условия применения:
Зазор не более 0,05 мм.
Сертификация: Разработка материала и его производство сертифицировано по ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008).
Сертификат № РОСС RU.ИФ05.К00093.
Свойства жидкого материала:
- Химическая основа Этилцианакрилат
- Внешний вид Бесцветная или светло-желтая жидкость
- Кинематическая вязкость при (20,0+0,1)°С, не более 20 мм²/с
- Температура вспышки в открытом тигле > 78°С
- Температура воспламенения > 80°С
- Температура самовоспламенения > 483°С
Время полного отверждения клеевого шва/макс. прочность:
При температуре 20°С - 70%-80% - через 3 часа - 100% - через 24 часа
Время открытой выдержки клея на склеиваемой поверхности не более 30 сек.
Свойства отвержденного материала:
Предел прочности на стальных образцах при (20-25)°С, через 24 часа при отрыве не менее 28 МПа при сдвиге не менее 12 МПа
Нитроклей АК-20
Нитроклей АК-20 предназначается для склеивания различных тканей между собой и приклеивания их к древесине и металлам. Нитроклей АК-20 наносят с исходной вязкостью.
Нитроклей АК-20 представляет собой раствор нитроцеллюлозы и смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов. Цвет клея от светло-желтого до светло-коричневого.
Вязкость 60—70 сек. ФЭ при 20°. Клей должен быть прозрачным и не иметь видимых механических примесей. Клей наносят на поверхность древесины или материи кистью.
Клей АК-20
Для приклеивания к древесине различного рода тканей применяется клей АК-20. Он представляет собой раствор нитроцеллюлозы и смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов. Цвет клея от светло-желтого до светло-коричневого. Вязкость 60—70 сек. ФЭ при 20°. Клей должен быть прозрачным и не иметь видимых механических примесей.
Клей наносят на поверхность Древесины или материи кистью.
Расход клея— 100—120 г на 1 м2 на один слой грунта и 700 г при приклеивании ткани (4 слоя).
Время высыхания при температуре 18—20° и влажности воздуха не выше 65% — не более 60 мин.
Крепость приклейки льняного полотна не ниже 60 кг на 1 пог. м. (испытание производится на машине Шоппера через 24 часа после приклейки).
Порядок приклеивания полотна: сначала наносят три слоя клея на древесину, на последний слой тотчас же после его нанесения накладывают и натягивают ткань. После этого на ткань наносят еще один слой клея.
При наклеивании полотна на поверхности, на которых имеются следы смоляного клея или выход клея на поверхность (в стыках), все места со следами клея должны быть предварительно загрунтованы лаковым грунтом АЛГ-6; только после этого можно наносить клей АК-20 и наклеивать полотно.
Клей КР-6-18
Клей КР-6-18- склеивание бензо-, масло-, керосин стойких не вулканизованных резин на основе нитрильных каучуков и резинотканевых материалов на основе нитрильного АХКР и фторорганического НТ-7 каучуков между собой с последующей вулканизацией, в конструкциях, работающих от -60 до+200ºС. Срок хранения 3 месяца Разработчик ФГУП «ВИАМ»
Клей ВС-10т
Характеристики клея ВС-10т позволяют использовать состав в очень многих случаях, где нужна не только прочность соединений, но и вибрационная стойкость получаемой стыковки.
Другое важное назначение – склеивание пластин режущих инструментов из твердых сплавов.
Приклеивание тензодатчиков разного плана.
Вс-10т применяют при соединении специальных материалов: фторорганические и кремнийорганические полимеры, полиолефины и прочее. В этом случае по инструкции необходима дополнительная подготовка материала. Например, полиолефиновые поверхности обрабатывают составом из 75 частей двухромового калия и 1500 частей воды.
Фторорганические детали обрабатывают раствором металлического натрия в нафталине и тетрагидрофуране –20 минут при 20 С.
Инструкция:
Это смесь двух смолноволачного типа - фенолформальдегидной и этилалевой. Растворителем для смол выступает смесь этанола и этилацетата с небольшими добавками уротропина, хинолина и тетраэтоксилана.
Отсутствие воды в составе делает такое клеевое соединение неуязвимым перед влагой и даже в условиях прямого контакта с водой. При затвердевании органический растворитель просто испаряется, а смола полимеризуется, образуя исключительно прочные швы, малочувствительные и к влаге, и к температуре. Последнее свойство особенно важно: клей для тормозных колодок ВС-10т по умолчанию должен переносить нагрев. Выпускается в герметичной фасовке.
Физико-химические его характеристики регулируются ГОСТ 22345-77.
Внешний вид - согласно требованиям ГОСТ 22345-77 это однородная жидкость, прозрачная, имеющая цвет от светло-желтого до коричневого.
-Вязкость по ВЗХ-1с составляет 50-80. Вязкость по ВЗ-246 - 35-70.
-Масса сухого остатка составляет 20-25%.
-Предел прочности колеблется в зависимости от температуры:
-при сдвиге клеевого соединения стали марки 30ХГСА при 20 С - не меньше 195 кгс/кв. см;
-при 200С - не менее 75 кгс/кв см;
-при 300 С - 45 кгс/кв. см.
-В целом диапазон рабочих температур от -60 до +300 С.
Клей устойчив к действию многих агрессивных сред - ацетон, спиртобензиновые смеси, морская вода, плесневые грибы, так что может использоваться не только для починки тормозных колодок.
Прочность стыковки удерживается в течение 200 часов при температуре 200 С и 5 часов при 300 С.
По ГОСТ 22345-77 клей обладает достаточно хорошей текучестью и может быть использован при низких давлениях.
Аналогов у средства немного. Прямым аналогом выступает клей ВС350 Т. Фасовка у него такая же.