Форсунки и моющие головки, распылительные системы

Классификация моющих головок по эффективности мойки

Моющие головки для мойки емкостей и оборудования подразделяются на различные классы эффективности. Выделяют пять различных классов эффективности мойки.

Это деление по классам эффективности от 1-го до 5-го предназначено для потребителей для облегчения выбора. Эти классы позволяют подобрать правильную моющую головку для каждого определенного применения. Каждой моющей головке присваивается класс эффективности.

Классификация моечных головок по типам эффективности мойки различных загрязнений

Соответствующий класс подходит для конкретных задач мойки. Моющие головки или моечные головки ориентированы прежде всего на CIP мойку пищевого оборудования, различных цистерн, форфасов, пивных бродильных чанов, фармацевтических реакторов, а также для мойки емкостей и танков различных размеров.

В первую очередь, класс эффективности подбирается исходя из задачи мойки – ополаскивание, удаление легких и средних загрязнений, удаление сильных загрязнений.

Несколько классов, как правило, могут подходить для одной и той же задачи.

Не возможно и нецелесообразно рекомендовать для каждого конкретного типа загрязнения только один свой класс моющих головок, так как количество возможных применений очень велико.

Данная информация должна рассматриваться в качестве рекомендаций, предназначенных для облегчения выбора правильного решения.

Если, например, Вам требуется очистка внутренней поверхности емкости от не прилипающего жидкого загрязнения задача мойки может быть определена как “ополаскивание”. Моющие головки 1-го класса эффективности статические шары (spray ball) или моющие головки 2-го класса щелевого типа MicroWhirly или MiniSpinner, идеально подойдут для решения этой задачи.

Для мойки средних загрязнений рекомендуются моющие головки 3-го класса эффективности форсуночного типа Whirly и 4-го класса форсуночного типа с ротационным торможением XactClean или AccuClean.

Для самых сильных загрязнений используются вращающиеся струйные моечные машинки 5-го класса эффективности серии IntenseClean.

Во вторую очередь, рассматривается максимальный возможный диаметр емкости и расходные характеристики моющих головок отдельных серий.

В случае очень больших резервуаров или когда имеется сложная внутренняя конструкция емкости (мешалки, например) выходом является одновременное использование нескольких моющих головок в одной емкости. Это могут быть как одинаковые моющие головки для мойки всей большой емкости, так и комбинирование различных классов, например, для мойки теневых зон.

Распылительная система VarioSpray

Система VarioSpray для точного распыления малых объемов различных жидкостей

Инновационные и гибкие распылительные технологии открывают возможности для новых сфер применения.

Распылительные устройства с прецизионной точностью распыляя нужные количества, и обладают высоким эксплуатационным ресурсом. Промышленность предъявляет все более высокие требования к эффективности производственных процессов. 

Даже такие, обладающие достаточной эффективностью, технологические процессы как распыление очень малых объемов жидкости, также постоянно совершенствуются.

Долгое время для этого применения использовались пневматические системы распыления, так как, используя сжатый воздух, также можно добиться малых объемов расходы жидкости. Однако, такие системы достаточно сложны с точки зрения установки и контроля над процессом распыления. К тому же, использование воздуха подразумевает значительные затраты. Также возможно образование аэрозолей и потерь жидкости из-

Полный контроль дозировки и максимальный контроль затрат

С появлением систем VarioSpray II и VarioSpray HP, которые являются гидравлическими форсунками с частотно-импульсной модуляцией ГК "КСС" предлагает надежные и целевые решения для задач распыления малых объемов жидкостей (в том числе и вязких). В гидравлических форсунках самое узкое проходное сечение сопла определяет показатель расхода жидкости форсунки. 

В силу производственных и конструктивных возможностей каждая форсунка имеет некий предел размера узкого сечения. В системах VarioSpray минимальный расход жидкости достигается за счет гибкой настройки продолжительности цикла распыления. Системы VarioSpray II и VarioSpray HP имеют встроенный клапан, а также внешний пульт управления для регулировки длительности импульса и частоты цикла распыления.

Преимущества систем VarioSpray

-Простая регулировка длительности импульса и частоты цикла распыления;

-Функция прочистки;

-Модульный дизайн и модульная система;

-Сигнал «Пуск/Стоп» (например, через фотодатчик);

-Индивидуальный клапан у VarioSpray HP

-Доступно исполнение по стандартам FDA для пищевой промышленности;

-Компактный дизайн.