![ГК КабельСнабСервис](http://images.satom.ru/i3/firms/28/25/25610/gruppa-kompaniy-kabelsnabservis_763581558a683b2_400x120.jpg)
Бумага, картон, фибра электроизоляционная
![Бумага, картон, фибра электроизоляционная от компании Группа Компаний КабельСнабСервис - фото 1](http://images.satom.ru/i3/firms/28/25/25610/bumaga-karton-fibra-elektroizolyacionnaya_ab1717e5dc5393a_1024x3000_1.webp.jpg)
Доставка
Оплата
Описание
Бумагу для электролитических конденсаторов изготовляют по ГОСТ 12785-77 из облагороженной сульфатной целлюлозы с содержанием α-целлюлозы не менее 92 % и используют как носитель рабочего электролита, являющегося катодной обкладкой в электролитических конденсаторах «сухого» типа.
Бумага должна иметь высокую степень чистоты. Ее зольность не должна превышать 0,25 %, удельная электрическая проводимость водной вытяжки при 25°С не более 1,8·10-3 См/м (при модуле 1:50); суммарное содержание железа и меди (в виде металла и солей) в сухой бумаге должно быть не более 0,008 %, в том числе меди не более 0,004 %; влажность — не более 8%.
Бумагу выпускают семи марок и поставляют в бобинах, ширина которых устанавливается при заказе по соглашению между изготовителем и потребителем, Наружный диаметр бобин должен быть в пределах 180—200 мм.
Бумага электроизоляционная намоточная применяется для производства электроизоляционных бумажно-смоляных изделий (цилиндров, трубок), используемых в трансформаторах и электрических аппаратах всех классов напряжения.
Бумага выпускается по ГОСТ 1931-80 следующих марок: ЭН-50 — толщиной 50 мкм с допуском ±3 мкм; ЭН-70 — толщиной 70 мкм с допуском ±3 мкм, ЭН-100 — толщиной 100 мкм с допуском ±6 мкм.
В последние годы для изготовления цилиндров и трубок применяется намоточная бумага марки ЭН-85 с допуском ±5 мкм по ТУ 81-12-22-79. Применение такой бумаги позволяет увеличить производительность лакировальных машин и намоточных станков при обеспечении необходимых качественных показателей
бумажно-смоляных изделий.
Электроизоляционную намоточную бумагу изготавливают из небеленой сульфатной целлюлозы по ГОСТ 7500-75; выпускают в рулонах шириной 1700, 2000, 2200 и 2500 мм.
Кабельная полупроводящая бумага предназначена для экранирования изоляции силовых кабелей и арматуры для них. В кабельной технике применяется несколько марок полупроводящей бумаги по ГОСТ 10751-80.
Бумага марок КПУ-080, КПУ-120 — кабельная полупроводящая уплотненная одноцветная с включением в композицию технического углерода, применяется для кабелей напряжением 6 кВ и выше. Бумага марок КПДУ-080, КПДУ-120 — кабельная полупроводящая уплотненная двухцветная с включением в композицию одного слоя технического углерода применяется для кабелей напряжением 110 кВ и выше.
Крепированную бумагу выпускают двух марок: ЭКТМ по ГОСТ 12769-76 для изоляции отдельных узлов маслонаполненного оборудования и БКК-40 по ГОСТ 10396-75 для защитных покровов бронированных кабелей.
Бумагу ЭКТМ изготовляют толщиной 0,44 ±0,09 мм и поставляют в рулонах шириной 1000 мм.
Для изготовления бумаги используют высококачественную сульфатную небеленую целлюлозу марок ЭК-1 и ЭК-2 (ГОСТ 12765-83).
Крепированную бумагу изготовляют следующим образом: полотно бумаги с относительной влажностью 60—85 % наматывается на крепирующий цилиндр, с которого затем снимается ножом специальной формы — шабером, при этом происходит крепирование — образование мелких поперечных складок. Затем крепированное полотно высушивается, каландрируется для получения гладкой поверхности и наматывается на барабан.
Размер крепа и качество крепированной бумаги зависит от угла заточки острия ножа; влажности бумажного полотна, адгезионной прочности полотна бумаги к крепирующей поверхности цилиндра, скорости крепирования, гибкости и пластичности волокон в полотне бумаги перед крепированием и других технологических факторов: степени помола, степени природы межволокнистых связей, длины и диаметра волокна.
Микалентную бумагу (код 54 3373 1311) применяют в качестве подложки при производстве микаленты и изготавливают по ГОСТ 6500-64 из длинноволокнистого хлопка первого сорта, чтобы обеспечить прочность бумаги в покрытом лаком состоянии.
Бумага выпускается в рулонах шириной 450±2 и 900±5 мм, диаметром 150—200 мм, средняя толщина бумаги 20±2 мкм; масса 1 м2 17+3-1 г; разрушающее усилие при растяжении полоски ширинрй 15 мм в машинном направлении не менее 25 Н; удлинение в машинном направлении не менее 3 %; сопротивление надрыву в поперечном направлении не менее 15 Н. Реакция водной вытяжки— нейтральная, влажность в состоянии поставки 7±1%.
Телефонная бумага по ГОСТ 3553-73 (код 54 33310211) применяется для изоляции жил телефонного кабеля и используется в непропитанном состоянии, так как воздействие высоких напряжений в этом случае отсутствует, а емкость между жилами должна быть минимальной.
Листовая и трубчатая фибра применяется в электромашино- и аппаратостроении преимущественно в качестве конструкционно-изоляционного материала, а также как дугогасящий материал.
Листовую электротехническую фибру изготовляют согласно ГОСТ 14613-69 (марка ФЭ, коды ОКП 54 5815 1001—54 5815 1008).
Электроизоляционная пропиточная бумага применяется в основном для обыкновенного и фольгированиого гетинакса.
Электроизоляционная пропиточная бумага изготавливается по ГОСТ 3441-81 из сульфатной полубеленой целлюлозы по нормативно-технической документации.
Пропиточная бумага должна хорошо впитывать синтетические смолы, применяющиеся в производстве гетинакса. Поэтому для нее оговаривается повышенная впитываемость по ГОСТ 12602-67.
Бумага выпускается нескольких марок: ЭИП-50 — масса 1 м2 50 г, ЭИП-66А — масса 1 м2 66 г (пониженной впитываемости), ЭИП-66Г — масса 1 м2 66 г (повышенной впитываемости), ЭИП-120— масса 1 м2 120 г.
Бумага марки ЭИП-50 выпускается в рулонах шириной 500 и 1000 мм, бумага марок ЭИП-66А — ЭИП-66Б и ЭИП-120 — в рулонах шириной 1000, 1500 и 2500 мм.
Таблица 8.23. Основные показатели качества электрокартона по ГОСТ 4194-83
Показатель | Норма для марок | Методы испытания по ГОСТ | ||||
AM | А | Б | Г | |||
листовой | рулонный | |||||
Толщина, мм | 2,0±0,15; 2,5±0,20; 3,0±0,20 | 2,0±0,15; 2,5±0,20; 3,0±0,20 | 1,0±0,1; 1,5(+0,10;-0,15) 2,0±0,15; 2,5±0,20; 3,0±0,20; 4,0±0,30; 5,0±0,35; 6,0±0,40 | 1,0±0,10; 1,5(+0,10;-0,15) 2,0±0,15; 2,5±0,20; 3,0±0,20 | 0,50±0,05 | 12432-77 |
Плотность, кг/м3, картона толщиной, мм: 0,5 | — | — | — | — | 900—1150 | 12432-77 |
Плотность, кг/м3, картона толщиной, мм: 1,0—1,5 | — | — | 950—1150 | 900—1150 | — | |
Плотность, кг/м3, картона толщиной, мм: 2,0—3,0 | 880—1000 | 900—1000 | 1000—1150 | 1000—1200 | — | |
Плотность, кг/м3, картона толщиной, мм: 4,0—6,0 | — | — | 1000—1200 | — | — | |
Предел прочности при растяжении в поперечном направлении, МПа, не менее | 39,2 | 39,2 | 49,0 | 39,2 | 34,3 | 13525.1-79 |
Впитываемость масла, % (мас.), не менее | 30 | 25 | 14 | — | — | 13648.5-78 |
Содержание золы, % (мас.), не более | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,9 | 0,9 | 7629-77 |
Линейная деформация, %, не более в направлении машинном | 0,7 | 0,7 | 0,8 | 0.9 | — | 12057-81 |
Линейная деформация, %, не более в направлении поперечном | 1,0 | 1,0 | 1,1 | 1,5 | — | |
Линейная деформация, %, не более в направлении по толщине | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 6,0 | — | |
Испытательное напряжение перпендикулярно поверхности, кВ, не менее для картона толщиной, мм: | ||||||
0,5 | — | — | — | — | 19 | 12268-79 |
1,0 | — | — | 31 | 28 | — | |
1,5 | — | — | 43 | 37 | — | |
2,0 | 40 | 40 | 53 | 46 | — | |
2,5 | 45 | 45 | 61 | 53 | — | |
3,0 | 50 | 50 | 66 | 57 | — | |
4,0 | — | — | 76 | — | — | |
5,0 | — | — | 84 | — | — | |
6,0 | — | — | 90 | — | — |
Таблица 8.30. Показатели картонов марок ЭВС, ЭВП, ЭВТ, ЭВ и ЭВА
Показатель | ЭВС | ЭВП | ЭВТ | ЭВ | ЭВА | |
рулонной | листовой | |||||
Состав по волокну, %: тряпичного волокна или хлопковой небеленой целлюлозы не менее | 15 | 20 | 30 | Не нормируется | — | — |
Состав по волокну, %: целлюлозы сульфатной небеленой марки ЭК не более | 85 | 80 | 70 | — | — | 100 |
Состав по волокну, %: целлюлозы сульфатной небеленой марки НС-2 | — | — | — | — | 100 | — |
Толщина, мм | 0,20±0,02; 0,25±0,02; 0,30±0,03; 0,35±0,03; 0,40±0,03 | 0,10(+0,02 -0,01) 0,20±0,02 | 0,10(+0,02 -0,01) 0,15±0,02; 0,20±0,02; 0,25±0,02; 0,30±0,03; 0,40±0,03; 0,50±0,05 | 0,10(+0,02 -0,01) 0,15±0,02; 0,20±0,02; 0,25±0,02; 0,30±0,03; 0,35±0,03; 0,40±0,03; 0,50±0,05 | 1,00±0,10; 1,25±0,10; 1,50±0,10; 1,75±0,15; 2,00±0,20; 2,50±0,20; 3,00±0,25 | 0,30±0,03 |
Плотность, кг/м3 | 1250; 1200* | 1250 | 1150 | 1150 | 1000; 950** | 1200 |
Разрушающие напряжения при растяжении, МПа, не менее в исходном состоянии: в машинном направлении | 127 | 127 | 118 | 98 | 83 | 118 |
Разрушающие напряжения при растяжении, МПа, не менее в исходном состоянии: в поперечном направлении | 34 | 34 | 31 | 25; 34*** | З9 | 34 |
То же после перегибов: в машинном направлении | 98 | 98 | 78 | 78 | — | 78 |
То же после перегибов: в поперечном направлении | 29 | 25 | 25 | 25 | — | 29 |
Электрическая прочность после сушки, МВ/м, не менее: до перегибов при толщине, мм: | ||||||
0,10—0,15 | — | 12 | 13 | 12 | — | — |
0,20—0,25 | 12 | 12 | 13 | 11 | — | — |
0,30 | — | — | — | — | — | 11 |
0,30—0,40 | 12 | — | 12 | 11 | — | — |
0,50 | — | — | 12 | 10 | — | — |
1,0—2,0 | — | — | — | — | 10 | — |
2,5—3,0 | — | — | — | — | 8; 9**** | — |
Электрическая прочность после сушки, МВ/м, не менее: по линиям перегиба в среднем по двум направлениям при толщине, мм: | ||||||
0,10—0,25 | — | 9 | 10 | — | — | — |
0,30—0,40 | — | — | 9 | — | — | 8 |
0,20—0,40 | 10 | — | — | — | — | — |
0,10—0,50 | — | — | — | 8 | — | — |
** Для толщины 2,5—3,0 мм.
*** Для толщины 0,2—0,5 мм.
**** Для картона со Знаком качества.
Электротехническая бумага общего назначения марки ЭТОН-50 предназначена для межслоевой изоляции катушек трансформаторов, пускорегулирующей и контролирующей аппаратуры, изготовления жгутов для заполнения межфазовых пустот в силовых кабелях с бумажной пропитанной изоляцией и других аналогичных целей; выпускается по ТУ 81-04-213-73 (код 54 3333 0211).