ГК КабельСнабСервисЛаки, эмали, компаунды
Цену уточняйте
Хит продаж
Мин. сумма заказа 1 500 ₽
Под заказ, 5 дней
Доставка
Показать все 9 способов доставки
Оплата
Характеристики
Страна производства
Россия
Тип
акриловый, алкидно-акриловый, алкидно-карбамидный, алкидно-уретановый, алкидный, бакелитовый, битумный, глифталевый, карбомидный, масляный, на водной основе, нитратцеллюлозный, пентафталевый, перхлорвиниловый, поливинилацетатный, полиуретановый, полиэфирный, скипидарный, политура, фенольный, эпоксидный
Назначение
для облицовочных изделий
Окрашиваемый материал
кирпич
Особенности
атмосферостойкий, консервационный, маслобензостойкий, ограниченно атмосферостойкий, термостойкий, химически стойкий, электроизоляционный
Антисептический
да
Водостойкий
да
Степень блеска
глянцевый
Количество компонентов
многокомпонентный
Описание
Группа Компаний "КабельСнабСервис" рада предложить своим клиентам компании по заводским ценам и ниже следующие типы лаков, компаундов, эмалей.
-Покрывные лаки
Таблица 6.12. Электроизоляционные покрывные лаки
| Марки | Химическая природа | Основная область | ГОСТ. ТУ | |||
| новая | старая | применения | Код UK1I | |||
| НЦ-995 | 4Б | Нитроцеллюлоз- ный пластифици рованный | Лакировка оплеток низ ковольтных проводов | ТУ 6-10-1700-78 | 23 | 1411 2800 |
| НЦ-995А | 4БА | То же с антисеп тиком | То же | То же | 23 | 1411 2900 |
| НЦ-995Б | 5Б | Нитроцеллюлоз- ный пластифици рованный | Лакировка оплеток вы соковольтных проводов | » » | 24 | 1411 3000 |
| ЭЦ-959 | ДЭП-2 | Этилцеллюлоз- ный пластифици рованный | Лакировка оплеток низ ковольтных проводов | ТУ 6-10.691-79 | 23 | 1441 0300 |
| ЭЦ-9101 | ЭКЛ-1 | Го же | Лакировка оплеток мон тажных проводов | ТУ 6-10.1428-79 | 23 | 1441 0400 |
| ХС-9105 | Сополимеро-ви- нилхлоридный ■ | Защита маркировочных обозначений, нанесен ных краской МА-514 на различные поверхности радиодеталей, при экс плуатации их при темпе ратуре от —60 до +85 °С в среде с повы шенной ф (до 97 %) | ТУ 6-10-1745-80 | 23 1321 1000 | ||
| БТ-99 | 462П | Битумно-масля ный | Покрытие пропитанных обмоток электрических машин и аппаратов, а также других изделий, работающих внутри по>~ мещений | ГОСТ 8017-74 | 23 | 1113 0200 |
| КФ-965 | 302 | Масляно-кани фольный | Лакировка электротех нической стали | ГОСТ 15030-78 | 23 | 1111 040С |
| УР-976 | Полиуретановый | Нанесение влагостой ких электроизоляцион ных покрытий | ТУ 6-10-1404-78 | * | ||
| УР-9130 | УР-930 | Полиуретановый, модифицирован ный фенолофор- мальдегидной смо лой и ацетобути- ратом целлюло зы | Маслостойкое электро изоляционное покрытие по металлу, керамике, гетииаксу и текстолиту | ТУ 6-10.577-75 | 23 | 1134 090( |
| ПЭ-9131 | — | Полиэфирный | Лакировка электротех нической стали | ГУ 6-10.1860-82 | 23 | 1136 2601 |
| ЭП-96 | Эпоксидный, мо дифицированный адипиновой кис лотой с добавкой смол РБ и К.-421- 02 | Электроизоляционные влагозащитные покры тая | ТУ 6-10.763-75 | 23 | 1132 050 | |
| ЭП-730 | Э-4100 | Эпоксидный | Электроизоляционные влагозащитные покры тия преимущественно холодной сушки для пе чатного монтажа и электронной аппарату ры. Покрытия стойки к растворам щелочей и спиртобензиновой смеси | ГОСТ 20824-81 | 23 | 1132 11С |
| ЭП-9114 | Эпоксидный | Защита печатных узлон, эксплуатируемых прн температурах от —60 до + 125 °С | ОСТ 6-10.429-79 | 23 | 1132 27» | |
| Марки | Химическая природа | Основная область | ГОСТ; ТУ | Код ОКП | |
| новая | старая | применения | |||
| КО-916 | К-47 | Кремннйсрганн- ческий, модифи цированный по лиэфиром Кремнийоргани- ческий, модифи цированный поли- бутилметакрила- том БМК*5 То же | Лакировка электротех нической стали | ГОСТ 16508-70 | 23 1133 2300 |
| КО-940 КО-990 | — | Защита токонесущей поверхности труб Защита печатных плат, изготовленных на высо кочастотных диэлектри ках, работающих в ин тервале температур от —60 до +150СС на час тотах Ю6—— Ю10 Гц. На носится по адгезионному подслою из сополимера БМК | ТУ 6-10.71Э-79 ТУ 6-10.1874-82 | 23 1133 3300 23 1133 6300 | |
Покрывные эмали
| Марка | Химическая природа связующего | Основная область применения | ГОСТ, ТУ | Код ОКП | |
| новая | старая | ||||
| ХВ-785 красно-коричневая | ХСЭ-26 | Перхлорвиниловая | Покрытие пропитанных обмоток электрических машин, подвергающихся воздействию кислотных и щелочных реагентов | ГОСТ 7313-75 | 23 1312 2958 |
| ХС-928 черная с серым оттенком | — | Сополимеро-винилхлоридная | Окраска металлических и неметаллических поверхностей с целью создания токопроводящего слоя | ТУ 6-10.1180-76 | 23 1322 1702 |
| XG-973 серая | — | Сополимеро-винилхлоридная | Создание электрического контакта с одновременной защитой от коррозии металлических соединений из магниевых, алюминиевых, титановых сплавов, сталей, луженой латуни, в которых хотя бы одна деталь изготовлена из магниевых сплавов. Токопроводящая | ТУ 6-10.1785-80 | 23 1322 4103 |
| НЦ-929 от розового до светло коричневого | 1201 | Нитроглифталевая пластифицированная | Покрытие неподвижных обмоток электрических машин и аппаратов. Отделка различных электроизоляционных деталей | ТУ 6-10.1331-В2 | 23 1422 0800 |
| АС-95 голубая, серая | — | Бутилметалатная | Покрытие керамических конденсаторов с целью электрической изоляции проводящей поверхности и защиты ее от действия влаги и механических повреждений. | ТУ 6-10.1226-77 | — |
| ГФ-92ХС: серая, красная | СВД КВД | Масляно-алкидная | Покрытие неподвижных обмоток электрических машин н аппаратов. Отделка различных электроизоляционных деталей | ГОСТ 9151-75 | 23 1212 0103 23 1212 0106 |
| ГФ-92ГС серая | СПД | То же | Покрытие неподвижных и вращающихся обмоток электрических машин и аппаратов для получения твердого, механически прочного покрытия, стойкого к действию нефтяных масел | ГОСТ 9151-75 | 23 1212 0159 |
| ГФ-913 красная | ТК-3 | » » | Покрытие непроволочных резисторов типа MЛT и других радиодеталей | ТУ 6-10.650-76 | 23 1212 0906 |
| ГФ-916 девяти цветов | ЭКР | » » | Покрытие керамических конденсаторов для защиты от загрязнения и воздействия влаги, а также для маркировки | ГУ 6-10.130Б-77 | 23 1212 1000 |
| ГФ-927 серая | 1495 | » » | Антикоррозионные и электроизоляционные покрытия | Ту 6-10.662-75 | 23 1212 1103 |
| ГФ-Э52 зеленая | — | » » | Покрытие углеродистых постоянных резисторов и терморезисторов для электрической изоляции проводящей поверхности и защиты ее от действия влаги и механических повреждений | ТУ 6-10.1303-77 | 23 1212 1208 |
| ПФ-910 темно-серая | — | Пентафталевая | Окраска подлежащих электросварке металлических поверхностей для защиты их от коррозии | ТУ 6-10.1233-77 | 23 1222 2000 |
| ПФ-934 черная | — | Пентафталевая с добавлением графита и других наполнителей | Противокоронная защита пазовых частей обмоток высоковольтных электрических машин | ТУ ОЯШ-504.022-7 | — |
| ПФ-939 черно-серая | — | Пентафталевая с добавлением карбида кремния | Противокоронная защита лобовых частей обмоток высоковольтных электрических машин | — | — |
| ПФ-954 | — | Пентафталевая | Защитно-декоративное покрытие резисторов и конденсаторов | ТУ 6-10.92Б-76 | 23 1222 2103 |
| ПФ-964 бежевая | — | То же | Защитно-декоративное покрытие конденсаторов и других радиодеталей | ТУ 6-10.702-79 | 23 1222 2217 |
| ПЭ-922 зеленая | — | Полиэфирная | Покрытие непроволочных резисторов и керамических конденсаторов с рабочей температурой до 200°С | ТУ 6-10.1649-77 | 23 1232 0380 |
| ЭП-91 зеленая | ОЭП-107-1 | Эпоксидная | Влагозащитное покрытие радиодеталей, узлов и обмоток электрических машин с рабочей температурой до 180°С | ГОСТ 15943-80 | 23 1252 0308 |
| ЭП-919 салатная | — | » | Окраска изделий для электрической изоляции и защиты от коррозии в тропическом климате | ТУ 6-10.1680-78 | — |
| ЭП-921 красно-коричневая | 19-6-66 | » | Покрытие непроволочных резисторов и других радиодеталей | ТУ 6-10.1018-76 | 23 1252 1953 |
| ЭП-925 кремовая, салатная | — | » | Покрытие непроволочных резисторов. Покрытие устойчиво к спиртобензиновой смеси и ультразвуку | ТУ 6-10.1413-78 | — |
| ЭП-933, ЭП-933А серые | — | » | Окраска корпусов полупроводниковых приборов для защиты от внешних воздействий | ТУ 6-10.1774-80 | — |
| ЭП-968 красно-коричневая | — | » | Окраска конденсаторов в металлических корпусах для защиты от внешних воздействий. Покрытие стойко к спиртобензиновой смеси и ультразвуку | ТУ 6-10.1714-79 | 23 1252 6158 |
| ЭП-679 зеленая и цвета морской волны | — | » | Защитная маска для печатных плат при их механизированной пайке. Влагозащита элементов электронной аппаратуры | ТУ 16-504.042-80 | 23 1252 6708 23 1252 6227 |
| КО-959 коричневая | КО-96 | Кремнийорганическая | Покрытие проводов и кабелей, работающих при температуре от —60 ÷ +250 °С | ГОСТ 22564-77 | 23 1272 2409 |
| КО-97 белая | — | Кремнийорганическая, модифицированная БМК-5 | Защитное покрытие p-n переходов и кристаллов полупроводниковых кремниевых приборов | ТУ 6-10.542-75 | 23 1272 0701 |
| КО-911 розовая, красно-коричневая | ПВЭ-6 | Кремнийорганическая, модифицированная эпоксидной смолой | Устранение дефектов покрытий кремнийорганическими эмалями. Эмали холодной сушки 15—35 °С | ТУ 16-604.021-77 | 23 1272 1919 23 1272 1958 |
| ПВЭ-7 | |||||
| КО-935 розовая, красио-коричневая | ПКЭ-19 | Кремнийорганическая, модифицированная полиэфиром | Покрытие лобовых частей, секций, катушек и других деталей электрических машин и аппаратов. Температура сушки 200°С. Допускается температура сушки 130°С | ТУ 16-504.021-77 | 23 1272 2019 23 1272 2058 |
| ПКЭ-22 | |||||
| КО-936 розовая | ПКЭ-14 | То же | Покрытие лобовых частей, секций, катушек и различных деталей электрических машин и аппаратов. Температура сушки 200°С | ТУ 16-504.021-77 | 23 1272 2119 |
| КО-976 красно-коричневая | — | » » | Покрытие обмоток электрических машин с длительной рабочей температурой до 180°С, имеющих повышенные ресурсы и надежность | ТУ 16-504.048-82 | — |
Таблица 6.17. Показатели покрывных и нитроцеллюлозных, бутилметакрилатных, масляно-алкидных и полиэфирных эмалей (по ГОСТ и ТУ)
| Показатель | НЦ-929 | AC-95 | ГФ-92ХС | ГФ-92ГС | ГФ-927 | ПФ-964 | ПЭ-922 |
| Цвет и внешний вид пленки | От розового до светло-коричневого, глянцевая | Голубая и серая | Серая и красная глянцевая | Серая, глянцевая | Серая, глянцевая | Беж, полуглянцевая | Зеленая. Возможно наличие выступающих частиц наполнителя |
| Условная вязкость эмали при 20±0,5 °С, с: по вискозиметру ВЗ-4 | 70—150 | 70—150 | — | — | 80—120 | 80—120 | 65—85 |
| Условная вязкость эмали при 20±0,5 °С, с: по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 5,4 мм), не менее | — | — | 30 | 30 | — | — | — |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 50±3 | 33—37 | 53—59 49—54* | 55—60 | 52—58 | 62—70 | 49±2 |
| Время высыхания, ч, не более: до степени 3: при 20±2 °С | 16 | — | 24 | — | — | — | 1 |
| Время высыхания, ч, не более: до степени 3: при 60±2 °С | — | — | — | — | — | 4 | — |
| Время высыхания, ч, не более: до степени 3: при 135—140 °С | — | 5 | — | — | — | — | — |
| Время высыхания, ч, не более: до степени 3: при 150—155 °С | — | 2,5 | — | — | — | — | — |
| Время высыхания, ч, не более: до степени 4: при 20±2 °С | — | — | 120 | — | — | — | — |
| Время высыхания, ч, не более: до степени 4: при 105—110 °С | — | — | — | 3 | 8 | — | — |
| Степень перетира, мкм, не более | — | 25 | 20/25* | 20 | 25 | 25 | 80 |
| Укрывистость, г/м2, не более | — | 30 | 125/80* | 140 | 60 | 70 | — |
| Твердость по прибору М-3, условные единицы, не менее | — | — | 0,45 | 0,55 | 0,5 | 0,35 | 0,6 |
| Термоэластичность при 160±2°С не менее | — | — | 1,5* | 10 | 6 | — | — |
| Стойкость покрытия к изгибу, мм, не более | 3 | 3 | — | — | 1 | 1 | — |
| Адгезня пленки, баллы, не более | — | 2 | — | — | — | 2 | — |
| Стойкость пленки к действию масла, Н, не менее | 24 | — | 98 | 98 | — | — | — |
| Eпр пленки, МВ/м, не менее: при 20±2°С | 30 | — | 30 | 30 | 15 | — | — |
| Eпр пленки, МВ/м, не менее: после выдержки 24 ч в воде при 20±2 °С | 10 | — | 10/7* | 10 | 8 | — | — |
| ρ пленки, Ом·м. не менее: при 20±2 °С | — | — | 108/108* | 109 | — | 108 | 1011 |
| ρ пленки, Ом·м. не менее: после выдержки 24 ч в воде при 20±2°С | — | — | 109 | 109 | — | — | — |
| ρ пленки, Ом·м. не менее: после выдержки 96 ч в камере с φ=95±2% при 20±2 °С | — | — | — | — | — | — | 1010 |
| tgδ пленки, не более: при 20±2 °С | — | 0,025 | — | — | — | — | 0,3 |
| tgδ пленки, не более: после выдержки 96 ч в камере с φ=95±2% при 40±2°С | — | — | — | — | — | — | 0,35 |
| Дугостойкость, с | — | — | 4/3* | 4 | — | — | — |
Показатели эмали ГФ-92ХС красной.
Стойкость к этиленгликолю и трансформаторному маслу, мин.
Стойкость к этиленгликолю и трансформаторному маслу, мин.
Таблица 6.18. Показатели полупроводящих и токопроводящих эмалей (по ТУ)
| Параметры | ПФ-934 | ПФ-939 | ХС-928 | XC-973 |
| Цвет и внешний вид пленки | Черная, матовая | Черно-серая, матовая | Черная с серым оттенком, матовая | Серая, матовая |
| Условная вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-4 при 20±0,5 °С, c | 100±10 | 70±110* | 35** | 20—35** |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 57±3 | 80±2 | 70—76** | 50+3** |
| Время высыхания до степени 3, ч, не более: при 20±2 °С | 2 | 2 | 1 | — |
| Время высыхания до степени 3, ч, не более: при 85±2°С | — | — | — | 4 |
| Твердость пленки по прибору М-3, условные единицы, менее: при 20±2 °С | — | 0,5 | 0.4 | — |
| Твердость пленки по прибору М-3, условные единицы, менее: при 130±2 °С | — | 0.3 | — | — |
| Адгезия пленки, баллы, не более | — | — | 1 | 1 |
| ρs пленки, Ом | 5·102—101 | — | — | — |
| ρ пленки, Ом·м, не более | — | — | 0,002 | 0,01 |
* По вискозиметру ВЗ-1, сопло диаметром 5,4 мм.
**Полуфабрикаты эмали.
**Полуфабрикаты эмали.
Таблица 6.19. Показатели покрывных эпоксидных эмалей (по ГОСТ и ТУ)
| Показатель | ЭП-91 | ЭП-919 | ЭП-921 | ЭП-933 | ЗП-ЭЗЗА | ЗП-968 | ЭП-979 |
| Цвет и внешний вид пленки | Зеленая, полуглянцевая | Салатная, полуглянцевая | Красно-коричневая, полуглянцевая | Серая, глянцевая. Допускается небольшая шагрень | Серая, полуматовая. Допускается небольшая шагрень | Красно коричневая однородная | Зеленая и цвета морской волны, полуглянцевая |
| Условная вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-4 при 20±2 °С, с | 45—75 | 20—45 | 50—60 | 15-20* | 30—40* | 25—40 | — |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 36-40 | 52±2 | 42—49 | 54 ±2 | 65±2 | 63±3 | Не менее 60 |
| Время высыхания, ч, не более: при 70±2 °С | — | — | — | — | — | 4 | — |
| Время высыхания, ч, не более: при 100±2 °С | — | — | — | 2,5 | 2,5 | — | 0,5 |
| Время высыхания, ч, не более: при 150±2 °С | — | 1 | — | — | — | — | — |
| Время высыхания, ч, не более: при 190±2°С | — | — | 1,5 | — | — | — | |
| Время высыхания, ч, не более: до степени 7 при 190±2°С | 1,5 | — | — | — | — | — | — |
| Степень перетира, мкм, не более | 20 | 30 | — | 40 | 40 | 30 | — |
| Твердость пленки по прибору М-3, условные единицы, не менее | 0,8 | 0,6 | 0,75 | — | — | 0,65 | — |
| Адгезия пленки, баллы, не более | 1** | 2 | — | — | — | — | — |
| Стойкость покрытия к изгибу, мм, не более | 1 | 3 | 1 | 3 | 3 | — | — |
| Стойкость покрытия к смене температур, циклы, не менее: от —60 до +125 °С | — | — | 5 | 10 | 10 | — | — |
| Стойкость покрытия к смене температур, циклы, от —60 до +200 °С | — | — | — | — | — | 3 | — |
| ρ пленки, Ом·м, не менее: при 20±2 °С | 1011 | 1011/108 ** | 1013 | 1010 | 1010 | 1010 | — |
| ρ пленки, Ом·м, не менее: после выдержки 96 ч в камере с φ=95±2 % при 40±2°С | 1010*** | 109**** | 1011 | 109 | 109 | 109 | 109 (выдержка в воде 24 ч при 20±2°С) |
| tg δ пленки (108Гц), не более: при 20±2 °С | 0,045 | — | — | — | — | — | — |
| tg δ пленки (108Гц), не более: после выдержки 48 ч в камере φ=95±2% при 20±2°С | 0,55 | — | — | — | — | — | — |
* Полуфабрикат эмали.
** При 180±2 °С.
*** После выдержки 48 ч в камере.
**** После выдержки 24 ч в камере при 20±2 °С.
** При 180±2 °С.
*** После выдержки 48 ч в камере.
**** После выдержки 24 ч в камере при 20±2 °С.
Таблица 6.20. Показатели покрывных кремнийорганических эмалей (по ТУ)
| Показатель | КО-859 | КО-97 | КО-911 | КО-935 | КО-936 | КО-976 |
| Цвет и внешний вид пленки | Коричневая, глянцевая | Белая, глянцевая | Розовая и красно-коричневая, глянцевая | Розовая, глянцевая | Красно- коричневая, глянцевая | |
| Условная вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-4 при 20±2 °С, с | 14—25 | 30-60 | — | — | — | 60-150 |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 30—34 | 51—56 | 70±3 | 70±3 | 70±3 | 70±3 |
| Время высыхания до степени 3, ч, не более: при 20±2 °С | 2 | — | 24 | — | — | — |
| Время высыхания до степени 3, ч, не более: при 130±2 °С | — | — | — | 2 | — | — |
| Время высыхания до степени 3, ч, не более: при 200±3 °С | — | — | — | — | 2 | 0,5 |
| Термоэластичность пленки при 200±3 °С, ч, не менее | — | — | 48 | 80 | 120 | 48 |
| Стойкость пленки к действию масла при 20±2 °С, Н, не менее | — | — | 30 | 50 | 30 | 80 |
| Стойкость пленки к действию воды при 20±2 °С, ч, не менее: | 24 | — | — | — | — | — |
| Стойкость пленки к действию бензина при 20±2 °С, ч, не менее: | 2 | — | — | — | — | — |
| Влагонабухание за 24 ч, %, не более: | — | 1 | — | — | — | — |
| Твердость пленки по прибору М-3, условные единицы, не менее | 0,5 | — | — | — | — | 0,65 |
| Адгезия пленки, баллы, не более | — | 2 | — | — | — | — |
| Стойкость покрытия к изгибу, мм, не более | 1 | — | — | — | — | — |
| Стойкость пленки к действию температуры: 300 °С, ч, не менее | 5 | — | — | — | — | — |
| Стойкость пленки к действию температуры: от —65 до +150 °С, циклы, не менее | — | 10 | — | — | — | — |
| Eпр пленки, МВ/м, не менее: при 15—35 °С | — | 20 | 50 | 40 | 40 | 50 |
| Eпр пленки, МВ/м, не менее: при 180±2 °С | — | — | — | 20 | 20 | 25 |
| Eпр пленки, МВ/м, не менее: после выдержки 24 ч в камере с φ=95±2% при 20±2°С: | — | — | — | 20 | 20 | 25 |
| ρ пленки, Ом·м, не менее: при 15—35 °С | — | 1010 | 3·1010 | 3·1011 | 1011 | 1010 |
| ρ пленки, Ом·м, не менее: при 180±2 °С | — | 108* | — | 108 | 5·108 | 108 |
| ρ пленки, Ом·м, не менее: после выдержки 24 ч в камере φ=95±2 % при 20±2 °С | — | 108** | 3·108 | 109 | 5·109 | 106*** |
* При 170±2°С.
** 48 ч при 50±2°С.
*** После выдержки 48 ч в соленой воде при 15-25°С.
** 48 ч при 50±2°С.
*** После выдержки 48 ч в соленой воде при 15-25°С.
Пропиточные лаки
| Марка | Химическая природа | Основная область применения | ГОСТ, ТУ | Код ОКП | |
| новая | старая | ||||
| БТ-980 | 460 | Битумно-масляный | Пропитка обмоток электрических машин, выполненных проводами с волокнистой и эмалево-стекловолокнистой изоляцией. Классы нагревостойкости А, Е, В | ГОСТ 6244-70 | 23 1133 0900 |
| БТ-980 | 447 | 23 1133 1100 | |||
| БТ-988 | 458 | 23 1133 1200 | |||
| ГФ-95 | 1154 | Масляно-алкидный | Пропитка обмоток электрических машин и аппаратов, где требуется стойкость к кислотам, а также маслонаполненных трансформаторов | ГОСТ 8018-70 | 23 1121 1500 |
| ГФ-9140 | Алкидиый повышенной жирности | Применяется в виде водных эмульсий для пропитки анодов, используемых в производстве хлора и других веществ | ТУ 6-10-1726-79 | 23 1121 3300 | |
| 321-Т | 321Т | Лаковая основа масляно-алкидная МА-0121 | Пропитка обмоток статоров и роторов асинхронных двигателей мощностью до 100 кВт, напряжением до 600 В | Лаковая основа — ТУ 6-10-1314-77 | — |
| Лак ТИ—0АБ.906.013 | — | ||||
| ФЛ-947 | 9-627 | Масляно-фенольный | Пропитка обмоток электрических машин с винифлексовой, стекловолокнистой, хлопчатобумажной и шелковой изоляцией | ТУ 6-10-1397-78 | — |
| ФА-97 | ФА-17 | Феноло-алкидный | Пропитка обмоток электрических машин и аппаратов классов Е и В. Подклейка, пропитка и лакировка обмоток проводов со стекловолокнистой изоляцией | ТУ 6-10-1388-74 | 23 1135 0400 |
| ФЛ-98 | АРБ-1 | Феноло-алкидный | Пропитка обмоток электрических машин и аппаратов классов Е и В | ГОСТ 12294-66 | 23 1135 0500 |
| МЛ-92 | МГМ-16, МГМ-8 | Алкидно-меламиновые | Пропитка обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов. Покрытие электроизоляционных деталей | ГОСТ 15865-70 | 23 1131 1100 |
| ПЗ-933 | ЭТР-5 | Полиэфирноэпоксидный | Пропитка обмоток электрических машин и аппаратов класса F, в том числе работающих в условиях тропического климата. Пропитка стеклолент для стекловолокнистого бандажа тяговых и других электродвигателей | ТУ 6-10-714-75 | 23 1137 0101, марка Л; 23 1137 0102, марка П |
| ПЭ-993 | — | Полиэфирно- изоциануратный | Пропитка обмоток электрических машин классов В и F | ТУ 16-504.018-77 | 23 1137 1000 |
| ПЭ-9132 | — | Полиэфирио- изоциаиуратный | Пропитка обмоток электрических машии и аппаратов классов В и F | ТУ 16-504.037-77 | |
| УР-9144 | — | Полиуретановый | Пропитка обмоток электрических машии и аппаратов серий 4А, MTF, крановых, тяговых, и других двигателей классов В и F | ТУ 16-504.047-82 | 23 1134 1400 |
| ИД-9152 | — | Полиэфиримидно-изоциануратный | Пропитка обмоток электрических машин и аппаратов классов В, F и Н | ||
| KO-991-1 | ЭФ-1Т | Кремнийорганический | Пропитка обмоток электрических машин и аппаратов | ТУ 6-02.756-76 | 23 1133 4800 |
| КО-991-3 | ЭФ-3БСУ | То же | То же | То же | 23 1133 4900 |
| КО-964 | — | » » | Пропитка обмоток электрических машии и аппаратов класса Н повышенной надежности, в том числе морского исполнения. Допускает кратковременную работу при температуре до 250 °С | ТУ 6-02.846-74 | 23 1133 4400 |
| KO-964H | — | » » | Пропитка обмоток электрических машин и аппаратов классов F и Н | То же | 23 1133-4500 |
| КО-916К | К-47К | Кремнийорганический, модифицированный полиэфиром | Пропитка обмоток электрических машии и аппаратов классов F и Н нормального, морского и тропического исполнения | ТУ 6-02.690-76 | 23 1133 2400 |
| ДФ-971 | ДЭП | Дифенилоксидный | Пропитка обмоток электрических машин и аппаратов класса Н, подвергающихся воздействию агрессивных сред, растворителей, масел | ТУ 6-02-1041-79 | — |
| МА-595А | — | Масляный | Изготовление лакотканей и трубок ТЛВ | ТУ 16-503.062-75 | 23 1114 0200 |
| МА-585Б | — | » | Изготовление маслостойких трубок | То же | — |
| МА-972 | — | Масляный | Изготовление лакированных хлопчатобумажных трубок | ТУ 6-10.860-75 | 23 1114 0500 |
| БТ-963 | ВЭИ-10 | Битумно-масляный | Изготовление стеклолакотканей | ТУ 16-504.019-77 | 23 1113 0800 - |
| ПЭ-951 | — | Полиэфирный, модифицированный маслом | Изготовление лакированных трубок ТЛВ и ТЛМ | ТУ 16-504.024-74 | 23 1137 1300 |
| ПЗ-966 | ЭПС-1 | Полиэфирно эпоксидный | Изготовление лакированных стеклянных трубок | ТУ 16-504.013-76 | 23 1137 0700 |
| ПЭ-942 | ЭПТ-1 | То же | Изготовление стеклолакотканей | ТУ 16-504.030-74 | 23 1137 1600 |
| КО-991-5 | ЭФ-5Т | Кремнийорганический | Изготовление липкой стеклолакоткани ЛСКЛ и полупроводящей стеклолакоткани ЛСК-5 | ТУ 6-02.753-73 | 23 1133 4100 |
| КО-915 | К-44 | То же, модифицированный полиэфиром | Изготовление стеклолакотканей и стеклолакотрубок | ТУ 6-02-709-72 | 23 1133 2200 |
| КО-921 | K-55 | Кремиийорганический | Пропитка стеклянной оплетки проводов и кабелей | ГОСТ 16508-70 | 23 1133 2700 |
| ФЛ-9100 | ФЛ-590 | Фенолоалкидный | Изготовление электроизоляционных лакобумаг | ТУ 6-10-1228-77 | 23 1135 1100 |
| ФЛ-9107 | — | Фенольный | Пропитка бумаги и тканей при изготовлении слоистых пластиков | ТУ 16-504.029-74 | — |
| ФЛ-9107П | — | » | То же | То же | — |
| ФЛ-9107Л | — | » | Изготовление бумажно-бакелитовых намотанных изделий | » » | — |
| ФЛ-5111 | ИФ-П | » | Пропитка стеклянных тканей и бумаг | ТУ 16-503.035-75 | — |
| ЭП-5122 | ИФ/ЭД-6-КГ | Фенолоэпоксидный | Пропитка стеклянных тканей, изготовление стеклотекстолитов | ТУ 16-504.010-76 | — |
| КО-926 | К-41 | Кремнийорганический | Изготовление стеклотекстолита | ГОСТ 16508-70 | 23 1133 3000 |
Лаки для обмоточных проводов
| Марка | Химическая природа | Основная область применения | ГОСТ, ТУ | Код ОКП | |
| новая | старая | ||||
| ФЛ-9136, ФЛ-9137, ФЛ-9138 | МЛ-1, МЛ-2, МЛ-3 | Фенольный | Изготовление медных эмалированных проводов ПЭЛ класса А (105) | ТУ 16-504.034-76 | — |
| ВЛ-931 | — | Поливинилфор- мальэтилалевый | Изготовление медных эмалированных медных ПЭВ-1, ПЭВ-2 и алюминиевых ПЭВА круглых проводов, медных прямоугольных проводов ПЭВП и проводов ПЭВД и ПЭВДП с дополнительным термопластичным скоем класса А (105) | ГОСТ 10402-75 | 23 1361 1200 |
| ВА-558 | — | Поливинил ацетатный | Нанесение верхнего термопластичного слоя при изготовлении проводов ПЭВД | ТУ 6-10.1081-76 | 23 1391 0300 |
| ВЛ-941 | — | Поливинилформалевый | Изготовление медных эмалированных проводов круглого сечения ПЭМ-1, ПЭМ-2, ПЭМФ, медных прямоугольных проводов ПЭМП (для транспонированных проводов) и алюминиевых проводов ПЭВА класса А (105) | ГОСТ 10760-76 | 23 1351 1400 |
| УР-973 | УЛ-1 | Полиуретановый | Изготовление медных эмалированных лудящихся проводов круглого сечения ПЭВЛ, ПЭВТЛ-1, ПЭВТЛ-2, ВЭВТЛД, ПЭВГЛК класса Е (120) | ТУ 6-10.1342-78 | 23 1134 0700 |
| УР-9119 | — | Полиуретановый | Изготовление медных круглых эмалированных лудящихся проводов ПЭВЛ, ПЭВТЛ-1, ПЭВТЛ-2, ПЭВТЛД, ПЭВТЛК класса Е (120) | ТУ 16-504.032-75 | 23 1134 1200 |
| ВЛ-278 | — | Поливинилбутиралевый | Нанесение верхнего термопластичного слоя при изготовлении проводов ПЭВД Б и ПЭВТЛД | ТУ 6-10.1500-75 | — |
| КЛ-1 | — | Полиамидный | Нанесение верхнего термопластичного слоя при изготовлении проводов ПЭВТЛК | ТУ 16-504.020-72 | — |
| ПЭ-939 | — | Полиэфирный | Изготовление медных ПЭТВ-2, ПЭТВМ (для механизированной намотки) и алюминиевых ПЭТВА круглых проводов, медных прямоугольных проводов ПЭТВП класса В (130) | ТУ 16-504.026-74 | 23 1137 1100 |
| ПЭ-943 | — | Полиэфирный | Изготовление медных ПЭТВ-2 и алюминиевых ПЭТВА круглых проводов, медных прямоугольных проводов ПЭТВП класса В (130) | ГОСТ 11240-83 | 23 1137 0500 |
| ПЭ-955 | — | Полиэфиримидный | Изготовление медных круглых ПЭТ-155, ПЭТМ (для механизированной намотки), прямоугольных эмалированных проводов ПЭТП-155 класса F (155) и круглых проводов ПЭТД-180 (с двухслойной изоляцией, для нижнего слоя) класса Н (180) | ТУ 6-10.1044-78 | 23 1137 0600 |
| ПЭ-999 | — | Полиэфиризоциануратимидный | Изготовление эмалированных медных круглых проводов ПЭТМ (для механизированной намотки) и ПЭФ-155 (хладоностойкие) класса F (155) | ТУ 16-504.031-74 | — |
| ИД-9142 | — | То же | Изготовление медных эмалированных круглых проводов ПЭТМ-155 класса F (155) и ПЭТД-180 (с двухслойной изоляцией, для нижнего слоя) класса Н (180) | ТУ 16-504.043-80 | — |
| АД-9113 | — | Полиамидимидный | Изготовление медных эмалированных круглых проводов ПЭТД-180 (с двухслойной изоляцией для верхнего слоя) класса Н (180). ПЭТ-200 и прямоугольных ПЭТП-200 (200) | ТУ 6-15.П53-79 | — |
| АД-9103 | ПАК-1 | Полиимидный | Изготовление эмалированных медных проводов и медных никелированных круглых ПЭТ-имид, ПНЭТ-имид и медных никелированных прямоугольных проводов ПНЭТП (220) | ТУ 6-05.1608-80 | 23 1132 00001 |
| АД-9103ПС | ПАК-1/20 | Полиимидный | Изготовление медных и медных никелированных эмалированных круглых проводов ПЭТ-имид н ПНЭТ-имид (220) | ТУ 6-19.051-264-80 | 23 1132 5100 |
| ФА-97 | АФ-17 | Фенолоалкидный | Изготовление медных и алюминиевых проводов со стекловолокнистой и эмалевостекловолокнистой изоляцией круглого и прямоугольного сечеиия класса F (155) | ТУ 6-10.1388-74 | 23 1135 0400 |
| ГФ-985 | 6К | Масляно-алкидный | То же | ТУ 16-504.012-70 | 23 1121 4100 |
| ГФ-996 | 7-627 | Масляно-алкидный | Изготовление медных прямоугольных проводов с дельта-асбестовой изоляцией класса F (155) | ТУ 6-10.1370-70 | 23 1121 2100 |
| КО-916 | К-47 | Кремнийорганический, модифицированный полиэфиром | Изготовление медных проводов со стекловолокнистой и эмалево-стекловолокнистой изоляцией круглого и прямоугольного сечения класса Н (180) | ГОСТ 16508-70 | 23 1133 2300 |
| КО-916А | - | То же | То же | ТУ 6-02.837-76 | 23 1133 5200 |
Таблица — Показатели лаков для эмалирования проводов
| Марка | Массовая доля нелетучих веществ, % | Условная вязкость при 20±0,5 °С, с | |
| по вискозиметру ВЗ-4 | по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 5,4 мм) | ||
| ФЛ-9136 | 50±10 | 30—150 | — |
| ФЛ-9137 | 70±10 | 240—650 | — |
| 50±10 | 35—80 | — | |
| ФЛ-9138 | 50±10 | 45—180 | — |
| ВЛ-931 | 20—25 | — | 300—600 |
| ВЛ-941 | ≥16 | — | 500-700 |
| УР-973 | 45—55 | — | 50—100 |
| УР-9119: тип А | 25±5* | 23±5 | - |
| 30±3** | 33±6 | - | |
| УР-9119: тип Б | 36±3*** | — | 55±20 |
| ПЭ-939: тип А | 25±2 | — | 20—40 |
| ПЭ-939: тип AM | 25±2 | — | 20—40 |
| ПЭ-939: тип Б | 33±1 | — | 40—100 |
| ПЭ-939: тип БМ | 33±1 | — | 40—100 |
| ПЭ-939: тип В | 46±2 | — | 200—420 |
| ПЭ-943: марка А | 32—36 | 90—130 | — |
| ПЭ-943: марка Б | 43—46 | — | 420—840 |
| ПЭ-955 | 32±2 | 90—180 | — |
| ПЭ-999 | 31±2 | 90—200 | — |
| ИД-9142 | 29+2 | 60—150 | — |
| АД-9113 | 24 ±2 | — | 250—500 |
| АД-9103 | 12—14 | — | 1000—2500 |
| АД-9103ПС | 19—21 | - | 300—800 |
* Для эмалирования с фетровыми обжимами проводов диаметром 0,015—0,025 мм.
** То же диаметром 0,025—0,25 мм.
*** Для эмалирования с помощью калибров проводов диаметром свыше 0,10 мм.
** То же диаметром 0,025—0,25 мм.
*** Для эмалирования с помощью калибров проводов диаметром свыше 0,10 мм.
Таблица — Показатели лаков для изготовления проводов со стекловолокнистой изоляцией (по ТУ)
| Показатель | ГФ-985 | КО-916А |
| Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при20 °С, с | 30—50 | 30—60 |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | ≥60 | 60±2 |
| Время высыхания до степени 3, мин, не более: при 200 °С | - | 15 |
| Время высыхания до степени 3, мин, не более: при 210 °С | 20 | — |
| Время высыхания до степени 3, мин, не более: при 280 °С | 8 | — |
| Термоэластичность пленки,ч, не менее: при 105 °С | 20 | - |
| Термоэластичность пленки,ч, не менее: при 200 °С | — | 50 |
| Твердость пленки по прибору М-3, условные единицы, не менее: при 20 °С | — | 0,6 |
| Твердость пленки по прибору М-3, условные единицы, не менее: при 180°С | — | 0,2 |
| Еπр пленки, МВ/м, не менее: при 20 °С | 40 | 70 |
| Еπр пленки, МВ/м, не менее: при 200 °С | — | 35 |
| Еπр пленки, МВ/м, не менее: после выдержки 24 ч в камере с φ=95±2 % при 20±2°С | — | 40 |
| р пленки, Ом·м, не менее: при 20 °С | — | 1012 |
| р пленки, Ом·м, не менее: при 200 °С | — | 1010 |
| р пленки, Ом·м, не менее: после выдержки 24 ч вкамере с φ=95±2 % при 20±2°С | — | 1011 |
Компаунды
| Марка | Химическая природа | ТУ | Режим отверждения | Основное назначение | |
| температура, °C | время | ||||
| Компаунды горячего отверждения | |||||
| УП-5-05В | Эпоксидный | ТУ 6-05-241-146-77 | 80 | 2 ч | Пропитка трансформаторов телевизионных приемников, работающих в интервале температур от —60 До +120 °С. Компаунд самозатухающий |
| УП-5-109 | » | ТУ 6-06-241-15-72 | 120 | 4 ч | Пропитка намоточных изделий |
| УП-5-111-1 | » | ТУ 6-05-241-265-80 | 100 | 10,5 ч | Пропитка и заливка высоковольтных трансформаторов |
| УП-5-111-6 | Эпоксидный модифицированный | ТУ 6-05-241-52-73 | 100 | 3 ч | Пропитка катушек возбуждения электрических машин |
| УП-5-162-1, УП-5-162-2 | Эпоксидные модифицированные | ТУ 6-05-241-55-75 | 80 | 4 ч | Герметизация аппаратуры, работающей в условиях резких колебаний температур, тропической влажности, ударных и вибрационных нагрузок |
| УП-5-168С | Эпоксидный наполненный | ТУ 6-241-112-75 | 25 | 4 ч | Герметиаация конструкций из стеклопластиков и металлов, работающих в условиях повышенных давлений |
| УП-5-183, УГ-5-183-1 | Эпоксидные модифицированные | ТУ 6-05-241-66-74 | 70 | 4—5 ч | Герметизация высоковольтных трансформатором, работающих в интервале температур от —60 до +120 °С при φ до 98 % и температуре окружающей среды +40 °С |
| УП-5-184, УП-5-184-1 | То же | ТУ 6-05-241-67-75 | 60 | 2 ч | Пропитка многослойных обмоток высоковольтных трансформаторов, работающих в условиях циклических перепадов температур от —60 до +120 °С |
| УП-5-190 | Эпоксидный модифицированный | ТУ 6-05-241-95-75 | 120 | 120 с | Балансировка якорей электродвигателей |
| УП-5-191 | Эпоксидный | ТУ 6-05-241-01-70 | 140 | 5 мин | Струйная пропитка обмоток электродвигателей |
| УП-6-101-2 | » | ТУ 6-05-241-128-76 | 120 | 3 мин | Струйная пропитка обмоток электродвигателей, работающих в интервале температур от —50 до +180°С |
| УП-5-205, УП-5-206 | Эпоксидные модифицированный | ТУ 6-05-241-155-77 | 60 | 30 мин | Герметизация магнитных головок |
| УП-5-208 | Эпоксидный модифицированный | ТУ 6-05-241-176-78 | 80—100 | — | Покрытие печатного и навесного монтажа изделий радиоэлектронной аппаратуры, а также пропнтка электротехнических изделий, работающих в интервале температур от —60 до + 100 °С |
| УП-5-218 | Эпоксидный модифицированный | ТУ 6-05-241-251-80 | 80—100 | — | Пропитка обмоток с диаметром провода более 0,03 мм, работающих в интервале температур от —60 до +150 °С |
| УП-5-219 | То же | ТУ 6-05-241-250-80 | 60 | 1 Ч | Герметизация и обволакивание моточных изделий, работающих в интервале температур от —60 до +120 °С |
| УП-6-101 | » » | ТУ 6-05-241-180-76 | 60 | 6 ч | Изоляция крупногабаритных изделий, работающих в условиях вибрации |
| УП-6-103-1, УП-6-103-2 УП-6-103-3 УП-6-103-4 | Эпоксидные модифицированные | ТУ 6-05-241-230-80 | — | — | Герметизация аппаратуры шахтной автоматики, в том числе крупногабаритных изделий, работающих в условиях повышенной влажности, под воздействием вибрационных нагрузок |
| УП-503А, УП-503Б | Эпоксидные однокомпонентные | ТУ 6-05-241-178-78 | 200 | 1,5 ч | Пропитка и заливка изделий радио и электротехнической аппаратуры. Стойки в агрессивных средах в отвержденном состоянии. могут работать длительно при повышенных температурах |
| УП-504 УП-504Н | То же | ТУ 6-05-241-244-80 | 80 | 3 ч | Пропитка и заливка изделий аппаратуры. Длительно работающей при повышенных температурах в условиях тропической влажности и агрессивных средах |
| 80 | 4 ч | ||||
| УП-592 УП-592-1 УП-592-3 | Эпоксидные модифицированные | ТУ 6-05-241-101-75, ТУ 6-05-241-44-80 | 85 85 85 | 3 ч 4 ч 6,5 ч | Изоляция деталей, не допускающих сильного сжатия при отверждении компаундов. Обладают холодостойкостью, механической прочностью, тропикостойкостью. Интервал рабочих температур от —60 до +140 °С |
| УП-592-10 УП-592-10/1 УП-592-10/2 УП-592-10/3 | То же | ТУ 6-05-241-106-75 ТУ 6-05-241-99-75 | 65 65 75 70 | 3,5 ч 6,5 ч 4 ч 4 ч | Изоляция и герметизация крупногабаритных изделий из легких сплавов, дросселей и других изделий, не допускающих сильного сжатия при отверждении. Обладают улучшенной холодостойкостью, эластичностью. Интервал рабочих температур от —70 до +140 °С (УП-592-10/3 — от —40 до +140 °С) |
| УП-592-11 | Эпоксидный | ТУ 6-05-241-59-73 | 65 | 4,5 ч | Герметизация аппаратуры, длительно работающей в морской воде. Интервал рабочих температур от —60 до +140 °С. Может быть использован в качестве клея, а также в качестве электроизоляционного покрытия |
| Д-1, Д-112, ЭЗК-4, ЭПК-5, ЭЗК-9 | Эпоксидные немодифицированные | — | 80 120 | 10 ч 10 ч | Пропитка обмоток трансформаторов, дросселей, электрических машин |
| Д-3, ЭПК-4, ЭПК-6 | Эпоксидные | — | 80 120 | 10 ч 10 ч | То же |
| Д-61, ЭПК-1, ЭЗК-1 | » | — | 120 | l0-15 ч | Пропитка многослойных аппаратных катушек |
| Д-36, Д-38, Д-38а, ЭЗК-5, ЭЗК-8, Д-90, Д-104, Д-127, Д-129, Д-130, Д-134, Д-135, Д-136, Д-137, Д-138 | Эпоксидные модифицированные | РТМ «Эпоксидные компаунды повышенной эластичности» | 60 | 24 ч | Изолирование и герметизациярадиотехнической и электронной аппаратуры, не допускающей нагрева выше 70—80 °С или сильного сжатия при отверждении |
| ЭКА | Эпоксидный, модифицированный олигоэфиром АГ-2 | ТУ ОИК.504.050-76 | 130 или 150 | 50—60 ч 24—30 ч | Пропитка и заливка крупногабаритной радиотехнической нэлектронной аппаратуры |
| ЭКС | Эпоксидный, модифицированный олнгоэфиром СГ-2 | ТУ ОИК.504.015-76 | 130 150 170 | 50—60 ч 24— 30 ч 15 ч | То же |
| ЭКАМ-60 | Эпоксидный, модифицированный олигоэфиром АГ-2 | ТУ ОАБ.599.051 | 150 | 24 ч | Литая изоляция с повышенной стойкостью к растрескиванию, работающая при температуре до +130 °С |
| ЭД-16, ЭД-20 | Эпоксидный, отверждаемый амином АМ-14 | ТУ 16-504-040-80 | 120 | 6 ч | Литая изоляция, стойкая к действию кипящей воды |
| ЭКД-14 | Эпоксидный, модифицированный, отверждаемый амином АМ-14 | ТУ 16-504.041-80 | 80 60 | 6 ч 15 ч | Пропитка преимущественно струйным методом обмоток влагостойкого и тропического исполнений с рабочей температурой от —60 до +155 °С |
| 110 | Эпоксидный модифицированный олигоэфиракрилатом | ТУ 6-05-1882-80 | 120 150 180 | 4 ч 24 ч 6 ч | Производство стеклослюдинитовых лент, применяемых при изоляции турбо- и гидрогенераторов (изоляция ВЭС-2) |
| ЭПСК | Эпоксидный, модифицированный стиролом | ТУ ОЯШ.504.033-78 | - | - | Пропитка и промазка стекломикалеиты и стеклослюдинитовых лент, применяемых при изоляции турбо- и гидрогенераторов (изоляция ВЭС-1) |
| ПК-11 | Эпоксидные немоднфицированные | ТУ ОЯШ.504.026-77 | 150 180 | 24 ч 6 ч | Пропитка стержней высоковольтных электрических машин и других электротехнических изделий класса нагревостойкости F |
| Д-140 | Эпоксидный, модифицированный полиамидом и карбоксилатным каучуком | РТМ «Эпоксидные компаунды повышенной эластичности» | 20 60 100 | 6 ч 2 ч 10 ч | Обволакивающий влагозащитный материал для изолирования трансформаторов, дросселей, функциональных блоков и других деталей, работающих в диапазоне температур от —60 до +100 °С |
| Д-97 | Эпоксидный, модифицированный полиэфиром | - | 120 | 15 ч | Изолирование обмоток высоковольтных трансформаторов, и дросселей больших габаритов, конструкций, насыщенных металлом, деталей с малым ТКl |
| Д-132 | Эпоксидный | - | 120 | 10 ч | Литая изоляция с повышенной ударной вязкостью |
| Д-117а | Эпоксидный, модифицированный олеиновой кислотой и касторовым маслом | - | 140 | 5 ч | |
| Д-144 | Эпоксидный с аддуктом тунгового масла и малениового аигидрида | 100 120 | 5 ч 5 ч | Заливка конструкций, насыщенных металлом и предназначенных для работы при низких температурах | |
| ЭЗК-7 | Эпоксидный, модифицированный бутилметакрилатом и касторовым маслом | РТМ ОАА.686.042-70 ОСТ 11028.006-74 | 70—80 | 3—6 ч | Изолирование катушек импульсных трансформаторов, обволакивание тороидальных трансформаторов, блоков резисторов, заделка зазоров между обмоткой и магнитопроводом |
| ЭЗК-10 | Эпоксидный | РТМ ОАА.686.042-70 ОСТ 11028.006-74 | 120 140 | 10 ч 10 ч | Изолирование обмоток крупногабаритных высоковольтных трансформаторов, работающих в диапазоне температур от —60 до +120 °С при φ=95±3% и температуре +40 °С |
| ЭЗК-11 | Эпоксидный, модифицированный бутилметакрилатом и касторовым маслом | - | 80 100 140 | 1 ч 2 ч 3 ч | Заделка зазоров между обмотками трансформаторов и магнитопроводами |
| ЭЭК-13, ЭЗК-14, ЭЗК-15, ЭЗК-18. ЭЗК-15, ЭЗК-20, ЭЗК-21, ЭЗК-22, ЭЗК-23 | Эпоксидные, модифицированные полиэфиром | РТМ «Эпоксидные компаунды для изолирования электроэлементов» | - | - | Изолирование радиотехнической и радиоэлектронной аппаратуры |
| КЭ-2 | Эпоксидный | РТМ OAA.686.038-70 | 120 | 20 ч | Заливка трансформаторов тока напряжением до 30 кВ небольших н средних габаритов (масса компаунда до 7 кг) |
| КЭ-3, КЭ-Зч | Эпоксидные | РТМ ОАА.686.038-70 | 120 | 14—20ч | Заливка трансформаторов тока напряжением до 110 кВ всех габаритов |
| КЭП-1 | Эпоксидный, модифицированный полиэфиром | РТМ ОАА.686.038-70 | 120-130 | 24 ч | Заливка трансформаторов тока напряжением до 10 кВ небольших габаритов (масса компаунда до 3 кг) |
| КФ-1 | Эпоксидный | ТУ ОЯШ.504.034-78 | 120 | 20 ч | Заливка изоляторов для высоковольтных аппаратов, заполненных элегазом. Легко обрабатывается на станке |
| КФ-4 | » | ТУ ОЯШ.504.053-80 | 120 | 20 ч | Заливка высоковольтных изоляторов для выключателей и других изоляционных деталей, применяемых в электротехнических аппаратах, заполненных элегазом |
| ЭПК-101 | Эпоксидный, модифицированный полиэфиром | ТУ ОИК.504.056-82 на полиэфир 22 | 120 150 | 15 ч 16 ч | Пропитка и заливка деталей, микросхем, кремниевых полупроводниковых приборов, работающих длительно при температуре от —60 до +130 °С |
| К-115 К-168 К-201 | Эпоксидные, модифицированные полиэфиром | - | - | - | Заливка и пропитка статорных обмоток погружных двигателей, а также заливка блоков дросселей и резисторов |
| ЭПК-Т | Эпоксидный модифицированный теплопроводный | ТУ ОЯШ.504.015-76 | 100 120 150 | 8 ч 15 ч 16 ч | То же |
| ЭПК-С, ЭПК-СТ | Эпоксидные самозатухатощие | ТУ ОЯШ.504.044-78 | 100 150 | 10 ч 6 ч | Заливка изоляторов и других электроизоляционных изделий, к которым предъявляется требование самозатухання |
| ЭКБ | Эпоксидный быстроотверждающийся | ТУ ОЯШ.504.064-81 | 150 | 3—5 мин | Заливка опорных и проходных изоляторов методом желирования под давлением (метод АГД) |
| ЭЗК-8/4 | Эпоксидный | ТУ ОЯШ.504.038-78 | 60 100 150 180 | 8 ч 12 ч 6 ч 4 ч | Заливка статорных обмоток погружных электродвигателей и других электротехнических изделий класса нагревостойкости F |
| ЭПМ-63 | » | ТУ ОЯШ.504.040-78 | 150 | 15 ч | Пропитка стеклослюдниитовых лент |
| ЭТП, ЭТЗ | Эпоксидно-кремнийорганические | ТУ ОЯШ.504.002-75 | 100 120 140 | 2 ч 6 ч 16 ч | Пропитка и заливка различных электро- и радиотехнических изделий классов F и H |
| ЗК-ЭТ | Эпоксидно-кремнийорганический с каучуком ПДИ-ЗАК | ОСТ 4ГО.054.213 ОСТ 4ГО.029.208 | 100 | 18—20 ч | Герметизация высоковольтных блоков питания, катушек трансформаторов и др. |
| Б-ИД-9127 | Полиэфиримидный | ТУ 16-504.038-77 | 130 | 1 ч | Пропитка струйным методом обмоток машин и аппаратов классов Вир. Применяется также в качестве связующего при изготовлении стеклопластиков |
| Б-ПЭ-9128 | Полиэфирный | ТУ 16-504.038-77 | 140 150 | 1 ч 2 ч | Пропитка струйным методом обмоток машин и аппаратов классов В и F ча автоматизированных пропиточно-сушильных установках, рассчитанных на применечие одиокомпонентных лаков без растворителей |
| Б-ИД-9127Э | Полиэфиримидный | ТУ 16-504.038-77 | 130 180 | 1 ч 2—2,2 ч | Пропитка струйным методом обмоток машин и аппаратов классов Вире высотой оси вращения до 350 мм, а также обмоток машин и аппаратов общего, тропикостойкого и взрывозащищенного исполнений |
| Б-ИД-9147 | Ненасыщенный олигоэфиримид- изоциануратный | ТУ 16-504.038-77 | - | - | Пропитка струйным методом обмоток машин и аппаратов класса Н с высотой оси вращения до 250 мм, а также обмоток машин общего, тропикостойкого и взрывозащищенного исполнений |
| КТМС-2 | Полиэфирный со стиролом | ТУ ОЯШ.504.032-78 | 120 | 12 ч | Пропитка катушек трансформаторов и изготовление цементирующих масс для заделки торцов катушек трансформаторов и других обмоток, работающих в интервале температур от —60 до +120 °С |
| КП-18 | Полиэфирный | - | - | - | Пропитка обмоток машин общего назначения, трансформаторов, дросселей и узлов аппаратуры, длительно работающих в интервале температур от —60 до + 130 °С и кратковременно при 150 °С |
| КП-34 КП-50 КП-101 КП-103 | Полиэфирные (КП-34 модифицирован полнорганосилоксаном) | ТУ 16.504.014-77 ТУ 6-05-1914-81 ТУ 6-09-15-4134-75 ТУ 16.504.011-76 | - | - | Пропитка обмоток машин, аппаратов, трансформаторов, в том числе влагостойкого и тропического исполнений, класса F |
| ЭПМ-2 | Полиэфирный | ТУ 6-09-15-822-72 | - | - | Компаундирование в процессе намотки аппаратных катушек влагостойкого и тропического исполнений с рабочей температурой до 150 °С |
| МБК-1 МБК-2 МБК-З | Метакриловые | ТУ 6-16-1602-71 ТУ 6-16-2004-75 | - | - | Пропитка и заливка виброударостойких двигателей, а также аппаратуры, работающей в условиях высокой влажности. Рабочие температуры: класс А — без наполнителя, класс F — с наполнителем |
| КМ-9 | Метакриловый | ТУ 6-09 1668-72 | - | - | Герметизация миниатюрных трансформаторов с ферритовыми или пермаллоевыми сердечниками, элементов вычислительных устройств, микромодульной техники и других деталей, к которым предъявляются требования стабильности электромагнитных параметров при —60÷+80°С и высокой влажности. Заливка тонкостенных стеклянных деталей приборов |
| АС-5 | Акрилатвый стабилизированный | ТУ ОЯШ.504.00Б-75 | 85 | 48 ч | Пропятка и заливка обмоток с изоляцией классов В и F |
| К-30 | Полиуретановый со стиролом | - | 80 120 | 2—5 ч 16—24 ч | Пропитка и заливка различных деталей, работающих в интервале температур от —80 до +60°С |
| К-31 | То же | - | 60 70—80 | 2—7 ч 24 ч | Заливка катушек трансформаторов и других деталей, работающих в интервале температур от —80 до +120 °С |
| К-30K | Полиуретановый со стиролом наполненный | - | 80 120 | 2—5 ч 16—24 ч | Заливка различных деталей аппаратуры, работающей в интервале температур от —80 до +150 °С |
| КГ-102 | Полнуретановый | ТУ ОЯШ.504.028-77 | 40-60 | 5-7 ч | Электроизоляционный демпфирующий материал для заливки различных деталей, работающих в интервале температур от —60 до +60 °С |
| Вилад 13-1 | » | ТУ 6-05-221-607-84 | 40—60 80—120 | 5—7 ч 16—17 ч | Заливка трансформаторов и других изделий |
| Вилад 14 | » | ТУ 6-05-221-765-84 | 40—60 80—120 | 5—7 ч 16—17 ч | То же |
| 10-50 10-60 10-70 | Полиуретановые | ТУ 38-40324-70 | 20 50 80 | 3 сут 16 ч 10 ч | Герметизация различных деталей: трансформаторов, катушек индуктивности, микромодулей |
| МФВГ-1 МФБГ-3 | Кремнийорганические | ТУ 6-02-965-81 | - | - | Пропитка и промазка обмоток машин, изготовление слоистых материалов с длительной рабочей температурой 180 °С, а также заливка узлов и деталей электротехнического и электронного оборудования |
| К-67 К-67Ф | То же | ТУ 6-02-644-78 | - | - | Пропитка обмоток оборудования с длительной рабочей температурой 180 °С. Допускают кратковременную температуру до 250 °С. К-67 — пропитка обмоток электрооборудования с повышенными требованиями к цементации, К-67Ф — к термоэластичности |
| К-43 | » » | ТУ 6-02-682-76 | 220 | 24 ч | Пропитка обмоток машин с рабочей температурой до 180 °С |
| Компаунды для напыленной изоляции | |||||
| ЭП-49А/1 | Эпоксидный | ТУ 6-05-1420-75 | - | - | Напыление пазовой изоляции с рабочей температурой от —60 до +130 °С. кратковременно (до 500 ч) 180 °С |
| ЭП-49А/2, ЭП-49Д/1, ЭВП-10, ЭП-49Д/2 | » | ТУ ОАЮ503.010, ТУ 6-05.1420-75 | - | - | Напыление по металлу и обмоткам с рабочей температурой от —60 до +130 °С (ЭВП-10 до 140 °С или в течение 1000 ч до 180 °С) |
| ЭВН-6 | Эпоксидный | ТУ ОАЮ504.018 | - | - | Изолирование шин и аналогичных им деталей с рабочей температурой от —60 до +130°С |
| УП 2155, ПЭП-219 | » | ТУ 6-05-1420-75 ТУ 6-10-1597-77 | - | - | Нанесение антикоррозионных, декоративных и электроизоляционных покрытий |
| Компаунды холодного отверждения | |||||
| УП-5-105-2 | Эпоксидный | ТУ 6-05-241-111-75 | 25 | 2 ч | Герметизация и склейка электро- и радиотехнических изделий, шпатлевка неплотностей различной аппаратуры, длительно работающей в интервале температур от —60 до +75 °С |
| УП-5-168С | Эпоксидный наполненный | ТУ 6-05-241-112-75 | 25 | 4 ч | Герметизация конструкций из стеклопластиков и металлов, работающих в условиях повышенных давлений |
| УП-5-199 УП-5-199-1 | Эпоксидные | ТУ 6-05-241-171-80 | 20 20 | 2,5 ч 2,5 ч | Изоляция мест соединения или разделки кабелей, а также для заводского изготовления кабельной арматуры с последующей заливкой компаундом иа месте монтажа в полевых условиях при -40÷+35 °С |
| УП-5-220 | Эпоксикремний-органический | ТУ 6-05-241-263-80 | 20 | 3 ч | Герметизация аппаратуры, работающей в интервале температур от —60 до +120 °С, в условиях повышенной влажности, под действием вибрационных и механических нагрузок |
| УП-5-221 | Эпоксидный | ТУ 6-05-241-263-80 | 20 | 3,5 ч | Заливка изделий радиоэлектронной промышленности, работающих в условиях повышенной влажности (φ до 98 %) под действием вибрационных и механических нагрузок |
| УП-5-122 АТ УП-5-122АТ-1 | » | ТУ 6-05-1816-77 | 25 25 | 4 ч 5 ч | Применяется при монтаже огней углубленного типа и кабелей к ним в аэродромных покрытиях. Обеспечивает надежное крепление огней н герметизацию кабелей в условиях воздействия силовых, вибрационных и температурных нагрузок, нефтяных масел и авиационного топлива. Интервал рабочих температур от —40 до +60 °С |
| УП-6-102 | » | ТУ 6-05-241-181-78 | 25 | 6—8 ч | Изоляция крупногабаритных изделий, работающих в интервале температур от —60 до +120°С |
| УП-6-104 | » | ТУ 6-05-241-216-79 | 25 | 2—3 ч | Изоляция высоковольтных изделий с большой плотностью монтажа, содержащего чувствительные к механическим и термическнм воздействиям элементы, работающие в интервале температур от —60 до +100 °С |
| Д-6 Д-8 ЭЗК-6 Д-9 Д-9а | Эпоксидные, пластифицированные полиэфиром или дибутилфталатом | - | 20 | 24 ч | Изоляция тороидальных трансформаторов, блоков резисторов других деталей, работающих в интервале температур от —-60 до +80 °С. Используются в качестве клеев холодного отверждения |
| 10-10 | Эпокситяоколовый | ОСТ 11028.006-74 | 20 80 | 16—20 ч 8 ч | Герметизация элементов аппаратуры, работающей в интервале температур от —60 до +80 °С и кратковременно (до 1000 ч) при 100 °С |
| 10-20 | Эпоксидный, модифицированный полиэфиром и тиоколом | ОСТ 11028.006-74 | 80 | 8—16 ч | Герметизация элементов радиотехнической н радиоэлектронной аппаратуры |
| ПЭК-18 ПЭК-19, ПЭК-20, ПЭКЛ-19, ПЭКЛ-20 | Эпоксидные, модифицированные нарбоксилатными каучуками или полиэфирами | ТУ 38-5-314-68 | 20 50-60 | 24 ч 48 ч | Герметизация малогабаритных деталей радиоэлектронной аппаратуры, работающей в среде воздуха в интервале температур от —60 до + 120 °С, допускающих работу в условиях тропической влажности |
| ЭЗК-12 | Эпоксидный со стиролом | - | 20 60—80 | 24 ч 8 ч | Изоляция бумажных и металлобумажных конденсаторов и других деталей |
| Герметик ЭГ | Эпоксидный | ту ОЯШ.504.050-79 | 20—25 | 4—5 ч | Герметизация трубчатых электронагревательных элементов автоматических стиральных машин |
| ЭЗК-17 | Эпоксидный, модифицированный тиоколом | - | - | - | Изоляция радиотехнической и электронной аппаратуры |
| 10-90 | Полиуретановый | ТУ 38-40325-70 | - | - | Герметизация изделий, содержащих элементы, чувствительные к механическим нагрузкам |
| 10-145 | » | ТУ 38-40326-70 | - | - | Изоляция высоковольтных выводов электронно-лучевых приборов |
| Виксинт К-18 | Кремнийорганический | - | - | - | Герметизация приборов, работающих в интервале температур от —60 до +250 °С (200 ч) в условиях повышенной влажности. Не рекомендуется для применения в изделиях из незащищенной меди и ее сплавов |
| Виксинт У-1-18 | То же | ТУ 38-103420-78 | - | - | Герметизация устройств, работающих в различных климатических условиях. Допускает использование в диапазоне температур от —60 до +300 °С (виксинт) и от —60 до +250 °С (КЛ) кратковременно |
| Герметикя КЛ | » » | - | - | - | |
| МБ-50 | Битумная мастика | ТУ 16-503.073-76 | - | - | Заливка конденсаторных высоковольтных вводов |
| 225Д | Битумный | ТУ 6-10-1056-75 | - | - | Пропитка под давлением катушек и обмоток высоковольтных машин и машин влагостойкого исполнения |
| 225Р | Битумный разбавитель | ТУ 6-10-1058-75 | - | - | Компаунд служит для разбавления компаунда 225Д |
Клеящие лаки
| Марка | Химическая природа лака | Основная область применения | ГОСТ, ТУ | Код ОКП | |
| новая | старая | ||||
| БТ-95 | 441 | Битумно масляный | Изготовление микаленты | ТУ 16-504.035-76 | 23 1113 0100 |
| ГФ-937 | - | Масляно-алкидный | Изготовление микаленты и стекломикаленты | ТУ 6-10.858-75 | 23 1121 2000 |
| ГФ-956 | 1159 | То же | Изготовление гибкого миканита, микаленты и стекломикаленты | ТУ 16-504.028-79 | 23 1121 3500 |
| ГФ-957 | 1155 | Алкидный на смоле ГФ-1350 | Изготовление формовочного миканита и микафолия | ТУ 16-504.027-74 | 231121 3900 |
| ГФ-962 | 88 | Алкидно-фенольный | Клейка и цементация полюсных катушек с электрической изоляцией из асбестовой бумаги | ТУ 16-504.025-74 | 23 11214000 |
| ГФ-984 | 13 59-80 | Масляно-алкидный | Изготовление гибкого миканита | ТУ 16-504.004-71 | - |
| ГФ -996 | 7-627 | Алкидный | Клейка пакетов малогабаритных статоров и якорей машин и аппаратов и пакетов трансформаторов | ТУ 6-10.1370-78 | 23 1121 2100 |
| ПЭ-935 | - | Полиэфирно эпоксидный с тетраэтоксисиланом | Изготовление гибких стеклослюдинитовых материалов класса В | ГУ 6-10.809-76 | 23 1137 0200 |
| ПЭ-936 | - | Алкидный с тетраэтоксисиланом | То же | ТУ 6-10.809-76 | 2311370300 |
| ПЭ-969 | ТГФ-8 | Масляно-алкидный | Изготовление гибких миканитов, слюдинитов и слюдопластов | ТУ 16-504.001-75 | 23 1137 0800 |
| ПЭ-970 | 612 | Полиэфирно эпоксидный | Изготовление слюдопластовой ленты для электрической изоляции машин напряжением до 6,6 кВ, мощностью выше 100 кВт | ТУ 16-504.005-76 | 231137 0900 |
| ЭП-934 | ЭПК-1 | То же | Изготовление пропитанных стеклослюдинитовых лент | ТУ 16-504.046-81 | 23 1132 3200 |
| ЭП-9150 | — | Эпоксидный | То же | ТУ 16-504.054-84 | — |
| КО-991-4 | ЭФ-5Т | Кремнийорганический | Изготовление гибких слюдяных и слюдинитовых материалов | ТУ 6 02.753-78 | 23 1133 4000 |
| КО-991-6 | ЭФ-5Б | То же | То же | ТУ 6-02. 753-78 | 23 1133 4100 |
| КО-916 | К-47 | Кремнийорганическнй, модифицированный полиэфиром | Изготовление слюдопластов | ГОСТ 16508-70 | 23 1133 2300 |
| КО-919 | К-58 | Кремнийорганический, модифицированный эпоксидной смолой | Цементация полюсных катушек машин | ГОСТ 16508-70 | 23 11332600 |
| КО-919Т | — | То же | Промазочный и клеящий состав при изготовлении тяговых двигателей | ТУ 6 02.1180-82 | 23 1133 6400 |
| КО-922 | К-56 | Кремнийорганический | Изготовление гибких стеклослюдинитовых материалов | ГОСТ 16508-70 | 23 1133 2800 |
| КО-946 | — | То же | Изготовление гибких слюдинитовых материалов | ГОСТ 16508-70 | 231133 3500 |
| КО-978 | — | » » | Изготовление гибких стеклослюдинитовых материалов | ТУ 6-02.648-76 | 23 1133 3900 |
Таблица. Показатели клеящих масляно-битумных и масляно-алкидных лаков (по ТУ)
| Показатель | БТ-95 | ГФ-937 | ГФ-956 | ГФ-957 | ГФ-962 | ГФ-996 | ПЭ-969 |
| Условная вязкость лака по вискозиметру ВЗ-4 при 20±0,5 °С, с | 15—35 | 25—30 | ≥11 | ≥10 ≥11 ≥20 | 30—60 | 120—200 | — |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | ≥38 | 45—50 | 34±2 | 25±3 33±3 50±3 | 45±2 | 49—55 | 55±3 |
| Время желатинизации при 150±2°С, мин | — | — | — | — | 50±15 | — | — |
| Время высыхания до степени 3, ч, не более: при 15—35 °С | — | — | — | 3 | 5 | — | — |
| Время высыхания до степени 3, ч, не более: при 80±2 °С | — | — | 2* | — | — | 9 | — |
| Время высыхания до степени 3, ч, не более:при 130±2°С | — | — | — | — | — | — | 24 |
| Время сохранения клейкости пленки: при 18—22 °С, сут | — | 5—8 | — | — | — | — | — |
| Время сохранения клейкости пленки: при 105—110°С, ч | ≥16 | 1,1—2,5 | — | — | — | — | — |
| Термоэластичность пленки при 150±2 °С, ч, не менее | 15 | 48 | 20 | — | 20** | — | 48 |
| Eπр пленки, МВ/м, не менее: при 15—35 °С | 70 | 70 | 50 | 30 | 60 | 60 | 45 |
| Eπр пленки, МВ/м, не менее: при 90±2 °С | — | — | — | — | — | 30 | — |
| Eπр пленки, МВ/м, не менее: после выдержки 24 ч в воде при 20±2°С . | 22 | 20 | 15 | — | — | — | 25 |
| tg δ пленки при 100±2°С не более | 0,1 | — | — | — | — | — | — |
* При 90±2 °С
** При 105±2 °С
** При 105±2 °С
Смотрите также
Покупателям
СкидкиУсловия возврата и обменаУсловия гарантии