Электроизоляционные лаки, смолы, эмали, компаунды, герметики

Электроизоляционные лаки, смолы, эмали, компаунды, герметики

Электроизоляционные лаки, смолы, эмали, компаунды, герметики от компании Группа Компаний КабельСнабСервис - фото 1
Цену уточняйте
Мин. сумма заказа 1 500 ₽
Под заказ, 6 дней

Доставка

Показать все 9 способов доставки

Оплата

Характеристики

Страна производства
Россия
Тип
акриловый, алкидно-акриловый, алкидно-карбамидный, алкидно-уретановый, алкидный, полиакриловый, бакелитовый, битумный, глифталевый, карбомидный, масло с воском, масляный, на водной основе, нитратцеллюлозный, пентафталевый, перхлорвиниловый, поливинилацетатный, полиуретановый, полиэфирный, скипидарный, политура, фенольный, хлоркаучуковый, цапон, эпоксидный
Показать полностью
Назначение
для облицовочных изделий
Окрашиваемый материал
дерево, паркет, камень, бетон, штукатурка, кирпич, металл, пластик, кожа
Особенности
атмосферостойкий, консервационный, маслобензостойкий, ограниченно атмосферостойкий, термостойкий, химически стойкий, электроизоляционный
Антисептический
да
Бесцветный
да
Водостойкий
да
Степень блеска
глянцевый
Количество компонентов
многокомпонентный

Описание

Электроизоляционные лаки, смолы, эмали, компаунды, герметики

pic_96c576cf6b191c772076a432cba4ddc5_1920x9000_1.jpg pic_9f90368d640e97926baecdfa3766a8f6_1920x9000_1.jpg

Компаунды – полимеры, предназначенные для защиты отдельных деталей и элементов электрооборудования от воздействия электрического тока, внешней среды, механического воздействия. В состав полимеров входят полиэфирная смола, каучук, пластификатор, отвердитель, наполнитель и т.д.

Основным свойством компаундов считается постоянность их рабочих свойств в самых экстремальных условиях окружающей среды. Так, например, при резких перепадах температур, этот материал не теряет способности к электроизоляции. Кроме того, компаунды обладают стойкостью к тепловому старению, радиационному излучению и воздействию коррозии, диэлектрическими свойствами.

ФОРМЫ ВЫПУСКА И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Данный полимер имеет несколько форм выпуска: заливочные компаунды, таблетированные порошкообразные компаунды, пропиточные компаунды. В свою очередь заливные компаунды различаются между собой степенью вязкости, от которой зависит метод, с помощью которого данный компаунд заливается: центробежным литьем, литьем под давлением и т.д.

В зависимости от типа используемого компаунда и сложности блоков и элементов выбирают тот или иной способ затвердевания компаундов: с помощью определенных химических соединений – отвердителей или в результате охлаждения. В качестве отвердителей чаще всего применяют полиэтиленполиамины, гексаметилендиамин, ангидриды дикарбоновых кислот и т.д.

Для повышения эластичности и снижения вязкости компаундов в их состав вводят пластификаторы (для компаундов это чаще всего низкомолекулярные каучуки и алифатические эпоксидные смолы). Отрицательной стороной введения в состав компаундов пластификаторов является снижение диэлектрических свойств полимеров.

pic_d894b302904ee2007ef5017fa0a503f8_1920x9000_1.jpg

pic_ace9b9a2db51a83ff1e3480af7cafc80_1920x9000_1.jpg

pic_4b4335f3c86af630082725caf491f3cc_1920x9000_1.jpg

pic_af856394f2a0afbe221d3d6da6ddf6d9_1920x9000_1.jpg